锡林郭勒盟干法回转窑水泥规格尺寸「沃海重工」

解析旋窑回转窑设计上的优势

在行业的生产团队中，总结出旋窑回转窑设计上的优势，-同的角对对设备进行的规划和设计，而旋窑回转窑在设计上不但可以赢得客户的-，更多的在运行过程中给客户的-，而设备自身从设计上赢得客户的-：

1、结构上——陶粒砂回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉-，运转率高，操作稳定，传热，热耗低等。

2、操作上——陶粒砂回转窑方便的地方就是温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬-。

3、生产上——陶粒砂回转窑生产后的陶粒成品方面也是挺-的，归功于设备-的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量--优点。

旋窑冶金回转窑篦冷浇注料施工的分析与对策

根据行业技术在工业领域的运行中，总结出旋窑回转窑篦冷浇注料的施工危险的分析和对策，这样让-在实施运转的过程中，以免造成运行中的危险，给企业的运作带来损失，也为客户带来问题的及时解决方案。

篦冷机浇注料施工危险分析

一、 危险分析

1、 篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员；

2、 篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业；

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜；

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施；

3、篦冷机属于密闭空间，进入须经批准。

回转窑托轮装置如何维护保养？

回转窑托轮装置是回转窑的重要组成部分，需要承载回转窑大部分重量，连续运转，回转窑托轮装置的运行状态直接影响整个回转窑系统的正常运行，因此维护保养-重要。下面将给大家讲解一下回转窑托轮装置如何维护保养？ 1.回转窑托轮轴承组润滑油的选择 回转窑托轮轴承组的-润滑是回转窑托轮装置安全运行的关键，托轮需在高负载、高温度和工况-下工作，同时托轮还存在一定的上下串动，所以应选择耐磨、、耐腐蚀、抗乳化、耐高温的润滑油，润滑油应具有一定的粘度系数，能在托轮轴与轴瓦的接触面上形成-的油膜。 2.回转窑筒体上下窜动及托轮与轮带夹角的确定 回转窑筒体上下窜动一般依靠液压挡轮装置将其向上推，然后回转窑筒体自身倾斜产生的向下力，因此回转窑托轮与回转窑筒体的中心线应保持平行，两托轮轴线与回转窑轴线间连线以等边三角形为佳，以减少筒体上下窜动带来的阻力。 3.回转窑托轮装置检查注意事项 (1)回转窑托轮润滑油的油质、油量、油温是否正常； (2)回转窑托轮表面是否脱落或开裂， (3)检查回转窑托轮轴承组供油系统是否正常。 4.回转窑托轮装置运行中的常见问题 (1)托轮轴及轴瓦的拉丝、 抱轴、翻瓦多是由于润滑-造成的，一旦发生后果-、维修时间长、成本高，因此定期检查润滑状况可以减少和消除此类事故的发生。 (2)托轮轴瓦-是托轮装置运行过程中常见的问题。托轮轴瓦-容易造成润滑油-，导致润滑油粘度系数降低，影响托轮轴与轴瓦接触面的油膜的形成。

关于水泥回转窑的用途：

1、水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

2、冶金化工回转窑(冶金化工窑)则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、-;水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高，广泛应用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生产加工。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，产生的热量加热生料，在与物料热交换过程中形成的热烟气，进入窑尾系统对物料进行预热(预热器及收尘器)，由烟囱排入-。

由于窑筒体的具有一定的倾斜角度和不间断的回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从向低端移动的复合运动。生料在窑内受热分解，经过一系列的化学反应过程后，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出，进入冷却机。