煤矿电缆单轨吊生产基地「在线咨询」

煤矿电缆单轨吊缸液压系统工作介质是水质乳化液，可防爆阻燃。推进油缸、夹紧油都通过液压控制阀组来控制，控制阀组悬挂在推进油缸下方，控制阀组由三片手动---阀组成，分别为手动---阀，用以控制液压系统的工作运行。

煤矿电缆单轨吊工作时，首先动作手动---阀和手动---阀使左夹紧油缸伸出，左剪刀叉.上部的刹块与工字钢松开，左剪刀叉可在工字钢上滑动，而使右夹紧油缸缩回，右剪刀叉上部的刹块卡死在工字钢上而静止不动。再动作手动---阀，使推进油缸动作，此时由于右剪刀叉上部的刹块仍使其卡死在工字钢上，故左剪刀叉以右剪刀叉为支点向右推进一-段行程后停止。

煤矿电缆单轨吊再一次动作手动---阀和手动---阀，使右剪刀叉松.开而左剪刀叉仍卡死在工字钢上，与上述程序相同，通过动作手动---阀的控制使右剪刀叉以左剪刀叉为支点再向右推进一-段行程。如此周而复始使单轨吊不断向右推进。反之，通过手动---阀组的程序动作，可使单轨吊向左推进。

电缆拖挂煤矿电缆单轨吊的运输、安装和试运转一

电缆拖挂煤矿电缆单轨吊的运输、安装和试运转一

1、推进装置(液压步进式)，刹车装置，滑轮小车等大部件必须在地面组装完成后整体运输下井。

2、各大部件运至井口之前须进行检查，发现零部件损坏或丢失必须及时处理。

3、运输的设备必须与平板车捆扎牢固，根据运输巷道的尺寸，平板车不允许和---。

4、煤矿电缆单轨吊井下轨道安装

4.1、通常将单轨吊安装在运输巷道的上煤帮侧，如皮带机的安装位置有变化，也可以安装在运输巷道的下煤帮侧。

4.2、在巷道顶板上每隔3m打一根吊挂锚杆，锚杆的规格可与巷道顶板的支护锚杆相同，拉拔力不得小于4t。

4.3、轨道通过吊挂链条与锚杆的端部连接。轨道安装顺序:工字钢连接板一卸扣- -吊挂链条- -锚杆下端部一螺母固定。在倾斜巷道中，采用调节吊挂链条的长度，使轨道安装尽量水平，以降低单轨吊的下滑力。

5、煤矿电缆单轨吊井下滑轮小车的安装:

5.1、轨道安装完毕后，可将滑轮小车按顺序从轨道的一端插入，如是倾斜巷道可从轨道的插入，多辆小车插入时要加设阻挡，慢速滑行，以免失控下滑-。

5.2、各滑轮小车安装顺序单轨吊部件安装顺序方框图。

5.3、滑轮小车安装完成后，用10米的长链条将滑轮小车联接起来，滑轮小车a之间的连

6、接距离约为2米左右。

5.4、安装后的滑轮小车在轨道上须运行平稳---，不得有卡阻现象。

煤矿电缆单轨吊控制中心

煤矿电缆单轨吊控制中心

plc是机车操作、检测、显示、控制、执行的中1枢环节，安装于防爆电控内。由各种控制线与外部联接，分别完成对外部操作信号、液压站压力信号、逆变器的工作运行等信号怕采集处理;并发出对牵引逆变器、液压站逆变器、液压站电磁换向阀以及状态显示信号的输出控制指令。plc可编程控制器输出信号通过光电隔离板、继电器、梅花端子向外输出和返回信号。

煤矿电缆单轨吊的煤矿电缆单轨吊控制中心液压回路的2路系统压力检测信号;驱动夹紧回路的2路压力检测信号;制动夹紧回路﹖路压力检测信号;经本安处理后，进 plc输入口，进行信号处理。调定3路系统压力信号，使液压系统压力工作在一个压力区间内，液压系统压力到达工作上限，液压泵停止，系统保压、液压系统压力降到工作压力下限，液压启动，使液压系统升压并储能。

调定煤矿电缆单轨吊驱动回路的3路压力检测信号后，当夹紧压力不足时，使夹紧电磁阀得电，给夹紧油缸补压;压力在夹机紧压力工作范围之内时，电磁阀失电，夹紧压力保持状态。

制动夹紧回路的1路压力信号，是用来判断制动器是在夹紧准确状态，还是松开状态。