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斗式提升机维修说明有哪些详细的维修说明

运转过程中所有门必须完全关闭；上下检查门经常打开的地方必须有适当的照明；如果在过了正常运转的路程后发生故障，应立即停止斗式提升机并排除故障，如果有缺陷则不宜排除。工作马上就会受到影响，请妥善保存在维修记录中，故障排除后再进行维修，-人员应经常检查各部件的工作状况，但在机器运转时，应进行所有的清洁和维修工作。

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铲斗提升机应空载启动，在铲斗内所有物料排尽前停止运转。

下斗式提升机下部的张紧装置应适当调整，使皮带保持正常的工作张力，并由监控员经常观察提升机及皮带的工作情况，将破损的提升机拆除。

斗式提升机不能倒转，如果倒转了，链条就会跑掉，解决这个问题很麻烦。

即使在进料时，也不允许突然进料，进料速度不得超过斗式提升机的输送能力，否则容易造成物料在底部堆积。

及时适当添加润滑剂。

及时更换磨损-或损坏的链条和铲斗。

料斗提升机的张紧装置的主要作用是：

1)保护牵引件在传动辊分离处具有足够的张力，能够满足传动辊摩擦传动的要求。

二、-传送带小张力点之拉力，以满足-传送带之松弛条件。

三、满足输送牵引张力引起的拉伸弹性伸长要求的拉伸行程。

四、补偿牵引件延伸。

更换张紧装置时应注意张力问题，螺杆安装在下壳体上。螺旋帽固定在支撑板的 u型槽上。转动一个螺钉。即可使支板上下移动。下轴承固定在支板上。这样可以使下辊将牵引件拉紧。

该张紧法适用于斗式提升机使用胶带作为牵引件，胶带具有一定的弹性，当产生伸长时，可对胶带进行张紧调整，以-胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧作用在支板上，支板固定下端轴承，使下端从动链轮将牵引件拉紧。本机为自动张紧装置，重锤手柄有一定的随动性，随时保持牵引件皮带有一定的张力，使其平稳运行，常用于链传动的提升机中，避免脱链、打滑，使用效果好。

可调张紧装置通过调整螺杆来压缩弹簧，从而产生弹性，弹性由滑板传递到尾轮，从而对牵引部件产生张力。由于弹簧在运行后会对提升机牵引件产生恒定张力：通过弹簧的增加使用，可以对斗式提升机牵引件产生恒定张力，克服单纯螺杆张紧张力变化及重拉张紧加工复杂、调整不便等缺点，斗式提升机能在较长时间内保持恒定张力正常运行。

热处理过程也需要改变耐磨和性能。-输送链必须-提升机正常运转。单节间距无明显变化，无销转动，磨损异常，链板脱落。若能做到这一点，就能-物料的正常运输。

斗式提升机生产公差不得超过0.05%，即10米链长不得超过5毫米，链长不得小于8米，匹配公差不得超过4毫米。

链轮及其相关部件可保持-的工作特性，并能在-条件下或高速运行，这是紧公差的优点。

若使用时拉断链子，则需将其切断。切线在同一平面内，所以切线的数目是奇数，这样可以-端部的部链节在同一平面上，而且必须切线。断开，避免与其他链接接触。此外，在焊接作业中，环形链节作为表面硬化，不能焊接。

该提升机连接结构简单，适用性强，在水泥生产过程中应用广泛。但长期以来，环链表面硬度低，不耐磨损，易断裂，易拉伸，且有截面。由于距离不一样，误差比较大，所以链条经常受到侧向力的影响，很容易发生脱链、脱链等重大设备事故。改进型链条设计，克服了这一缺点，防损韧性好，可-、高应力划痕和磨损，提高机械设备的工作效率，延长使用寿命。

日常生活中，我们常常会遇到一些很难解决的问题，只要我们用心去钻研，方法总比困难多，其实链条断裂是很容易的事，但如果在工作中发生断裂，可能会损失材料或产品，另外，工作效率也会有很大的延误，所以我们日常的维修、保养、检验工作还是要做的，这样才能有效地避免这类事故的发生。

吸气管和排气应该设置在头部和底部，以-在排放和送料期间不会形成负压和溢尘。密封-，制造优良的输送装置。

但是，好的密封件必然会在物料排放和进给过程中产生压力差，从而使进给和卸料变得困难。通风孔的内部压力与外部压力基本相等。合适的吸尘器可以防止尘埃从-上散失，防止浪费和环境污染。吊车牢固地安装在坚实的基础和水平地面上，以-设备达到垂直要求。

当高度较高时，中上套管的适当位置应连接相邻建筑，以增加稳定性。装置安装时，先安装下部，固定地脚螺栓，再安装中间壳，再安装上部壳。

套装可以提高和修正垂直度。全高由导线测量，误差不超过10毫米，上、下轴线平行，轴线在同一平平面内。

在较低的高度，上、中、下三层均可连接并对准地面，然后将整个悬架固定在基础上。装好箱体后，安装链条和料斗。

在料斗连接中， u形螺杆既是链接，也是料斗保持器。紧固 u型螺丝的螺帽，使其牢固固定，以防松动。

装好链子和料斗后，要适当张紧。将适量的油和黄油加入减速箱和外壳。减速采用工业用齿轮油润滑。在外壳中可用钙基或钠基黄油。

空车试验应在安装完成后的试运行期间进行。空载运行应注意：空载不少于2小时，轴承温度不超过250℃，减速机温度不超过300℃，干燥运行2小时，负荷可正常测试。