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酒精发酵罐价格品质售后-「静鑫通茂机械」
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头或锥形均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计-物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用sus304或316l进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，-生产过程符合-要求。
发酵罐采用通用机械搅拌发酵罐罐体结构，电机1侧置与减速器2直联形式的定型产品，减速器设计选型为上下两端直通式输出轴形式。压缩空气导入空心搅拌轴后，经由空心搅拌桨叶9喷射到生物反应器中搅拌器不用采用中心带盘的形式，气泡不会沿搅拌轴短路升到液面。搅拌叶同样采用空心经冲压或焊接制造，可根据不同发酵产品的品种设计桨叶形式和确定浆叶数量。在桨叶下沿非均匀分布开孔焊接喷嘴10，喷嘴向斜下方布置且与搅拌旋转方向相反。远端相对喷嘴孔径加大，即加大空气流量。这样可尽量-空气在液体中分布均匀。另外空气导出后在离心力的作用下会充分分散，并在下一个搅拌叶的作用下经过很短的路程被充分打碎并混合，避免了气泡未经打碎上升至液面的情况发生。大大提高了空气的利用率，从而使液体中溶氧率提高。同时空气喷嘴的反作用力对搅拌器到助推的作用，有利于搅拌效率的提高、能源的节约。搅拌器产生的离心力，使喷嘴处产生负压，有利于压缩空气动力源的节约。
1.由于空气出口相距发酵搅拌设置的搅拌叶相对近，较好地实现了对空气的充分打碎，减少了空气短路现象的产生，使空气中的氧得到了充分利用，从而提高了底物转化率，同时提高了发酵单位。
2.由于空气喷出时对搅拌桨反作用力，起到了助推作用，这样可以节约搅拌动力，达到节能的目的，理论计算一立方压缩空气可以提供700瓦左右的空气动力考虑到其他因素，经过实际经验可较以往传统设备节能15%左右。
3.由于改变了压缩空气的导入方式与位置，克服了原空气分布器对封底的破坏，大大提高了设备使用周期，延长了寿命，同时也可节约大量资金。
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