重庆活性炭发展前景
重庆市冠强化工有限公司位于重庆南坪,本公司是一家多年经营化工原料、防水建材,消毒原料,涂料原料,造纸原料,清洗洗原料,净水材料,水处理原料,电镀原料,建材加工原料,建筑原料,玻璃仪器,精细化学原料、、化学试剂等等产品的壹级代理经营批发的-公司。我公司的产品在消费者当中享有较高的-和信誉,在西南地区与多家公司与多家零售商.经销商和厂家建立了长期稳定的合作关系。我公司经营的化工原料、精细化学品、化学试剂等产品化工设备品种齐全、价格合理。重庆市冠强化工有限公司实力-,重-、守合同、-产品,以多品种经营特色和-的原则,赢得了广大客户的-。 我们始终坚信:客户,诚信为本!!活性炭操作条件的影响吸附操作过程中的温度、进口浓度、气体流速、压力、水分、气体组成等都会影响活性炭的吸附性能,针对不同vocs选择合适的操作条件十分重要。欢迎-来电洽谈!!我们的宗旨:让客户高兴而来;满意而归。
随着科学技术的进步和废水处理的特殊要求,活性炭的研究从本身的孔结构和比表面积逐步发展到研究表面-团对重庆活性炭吸附性能的影响。
例如,重庆活性炭纤维简称acf近年来在处理废水方面受到了科研-的重视,它的直径一般为5~20μm,其制备原理与传统的活性炭制备相同,即将纤维状碳在800℃以上用水蒸气或-活化处理。纤维状活性炭的孔隙结构以微孔为主,中孔很少,几乎没有大孔,比表面积可达2500m2/g,具有吸附和脱附速率快,吸附容量大,导电性-特点。使用废气处理活性炭蜂窝活性炭有哪些优点:风阻系数小:这个蜂窝活性炭-的特点,因为废气处理活性炭是蜂窝结构,能够让气体稳进稳出,不会影响废气的通过率,有吸附设备的使用寿命不会造成影响,非常符合气体流动。
实验表明,acf对的吸附容量为248mg/g,吸附饱和后经多次再生吸附容量几乎不变,吸附性能比重庆活性炭好。室温时,在酸性或中性条件下,向100ml浓度为282mg/l的含酚模拟废水投加活性炭纤维0.5g,恒温振荡30min,去除率可达91%。重庆活性炭的吸附特性不仅与细孔构造和分布情况有关,而且还与活性炭的表面化学性质有关。
近,人们发现重庆活性炭不仅有吸附特性,同时表现出催化特性,由此而发展起来的催化氧化法日益受到重视,其研究也在不断深化。为了提高处理效率,从研究催化氧化机理出发,改变活性炭的表面结构,提高活性炭的能力,寻找理想的吸附剂。
净水材料厂家-脱硫废水的预处理
净水材料厂家-脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和,减少废水中的悬浮物,提高废水ph值,为-处理做准备。废水进入脱硫废水前池,通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置,防止悬浮物沉降,通过曝气装置还可以进一步降低废水的cod。固体从溶液中吸附溶质分子后,溶液的浓度将降低,而被吸附的分子将在固体表面上浓聚。
一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内,通过添加ca(oh)2,将废水ph调整到10~11进行搅拌反应生成caco3沉淀和mg(oh)2沉淀,在后级澄清器中沉淀分离。同时,在此ph值下,多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚剂fecl3以及助凝剂pam以使得絮凝物变得更容易沉淀,以便一步能在澄清器中分离出束。根据原料和活化工艺的不同,活性炭中分布有不同孔径的微孔和很大的比表面,对多种物质有-的吸附作用。
烟气脱硫技术
-已经建成的烟气脱硫设施以燃煤电厂居多,脱硫技术的研究也以电厂为主,石油炼化企业脱硫技术研究可在一定程度上借鉴电厂烟气脱硫已有的成熟技术。目前,按副产物的形态,烟气脱硫技术可分为湿法、干法、半干法三种。
湿法烟气脱硫技术wfgd:
吸收剂在液态下与so2反应,脱硫产物也为液态。该法脱硫、运行稳定,但投资和运行维护费用高、系统复杂、脱硫后产物较难处理、易造成二次污染。湿法烟气脱硫技术优点: 湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快、脱硫,一般均高于90%,技术成熟、适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全-,在众多的脱硫技术中, 始终占据--,占脱硫总装机容量的 80% 以上。缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性-,洗涤后烟气需再热, 能耗高, 占地面积大,投资和运行费用高、系统复杂、设备庞大、耗水量大、-投资高,一般适用于大型电厂。你把几颗活性炭掉到水里会看到好多小泡泡,1分钟内都还在放,那么可以证明这个炭的孔微数还可以。分类: 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
?活性炭吸附法治理vocs的工艺技术
活性炭吸附法治理vocs的工艺技术
活性炭吸附法治理vocs工艺技术有变压吸附、变温吸附,两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。
1、变压吸附
变压吸附(psa)是指在恒温或无热源条件下,通过周期性的改变系统压力,使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。按照操作方式的不同,变压吸附可分为利用范德华力之间的差异使用一般活性炭进行分离的平衡吸附型和利用分子吸附速度之间的差异使用特殊活性炭分子筛进行分离的速度分离型。吸附通常在常压下进行,脱附过程则是通过降低操作压力或抽真空的方法来实现的,且在脱附时真空度越大越易脱附。但是在实际操作中,高真空度对吸附设备要求-且耗能-,综合成本和吸附效果的考虑,工业上一般采用8~10kpa的脱附压力。研究工作表明,活性炭的结构与石墨类似,是由微小的晶片所构成,晶片的厚度只有几个碳原子厚,直径为2~10微米,而且排列很不规则,具有很多具有分子一般大小的大量开口孔穴的侧壁。psa技术自动化程度高可以实现循环操作,但在操作过程中需要不断加压减压,对设备要求高,能耗-,多用于高dang溶剂的回收。
2、变温吸附
变温吸附(tsa)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性,在常温下吸附,升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程,升温有助于脱附,采用水蒸气、热气体进行脱附时,脱附温度通常在100~200℃。吸附vocs时,若吸附量较高,吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时,可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低,如c7h8、ch3c(o)n(ch3)2和c4h8o2等vocs,则可用其他热气体(热空气、热n2等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收。ramalingam等使用tsa技术,对室内常见的3种vocs(ch3coch3、ch2cl2和--)的回收利用进行了研究,发现3种vocs热氮气再生的jia操作条件为:t=170℃,v=0.17m/s。且西药长期使用或用量过大,有可能残留体内,但炭粉却能排泄干净,并无残留的危险。shah等采用变温吸附研究了ch3coch3和c4h8o的热空气再生性能,发现ch3coch3在80℃时经一次循环再生,吸附能力恢复近95%,经过8次连续循环基本保持不变;而对于c4h8o,再生后吸附能力下降明显。
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