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如何选择正确的烙铁头

     如何选择正确的烙铁头

       自动焊锡机选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的-，因此我们在焊接产品之前，一定要先把烙铁头的型号给选出来，只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢？

下面我们就简单的介绍一下：

1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择r刀型或是d类型的烙铁头进行焊接的。在使用r类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；3、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为d或是dv类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。而使用d类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。

2、对于焊接fpc软板之类的产品，宜选择pc或是fpr类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点-率的上升的。

3、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为d或是dv类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择r型或是d型的烙铁头，至于是选择r型或是d型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。

焊锡机有限公司-芯主要有哪几种?

　　当前市面上焊锡机有限公司使用的-芯主要有三种：

　　1、高频-芯：是国内的-芯，它的-模式为脉冲-，顾名思义，在焊锡过程中，烙铁-是靠脉冲形式传播，所以在焊锡的时候脉冲会对焊锡产品产生一定的影响，对工艺要求高、产品品-的、以及存在敏感原件的产品都不建议使用-芯焊锡。

　　2、陶瓷-芯：陶瓷耐高温，但回温慢，在一定程度上会影响到焊接与效率。

　　3、直流-芯：直流-芯是纯银材质构成，是敏感型原件，不会对产品造成任何损害。

　　上述三款均为150w-200w的-芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款-芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的-芯。

自动焊锡机的焊锡方式

焊锡机有限公司是一种代替手工焊锡的自动化设备，一般用于后焊部分，主要的优点有：锡量固定、焊点一致、品质-。焊锡机有限公司主要有点焊、拖焊、抖焊三种焊锡方式，一般来说这三种方式就可以应对不同产品的焊锡需求了。

点焊：几乎所有的产品焊点都可以选择点焊，是应用广的一种焊锡方式。

点焊主要适用于以下几种类型：

1、焊点分布不均匀时

2、焊点要求饱满度高

3、焊锡点要求不一样

4、焊点太少

点焊具有焊点合格率高，稳定性强的优点。总体来讲，不论是电子芯片焊锡，还是器件焊锡，还是使用点焊的方式居多。

拖焊：产品焊点分布均匀密集，成排成行排列的情况下适合使用拖焊。

在焊点分布均匀且0.5mm≦焊点间距≦3mm的情况下使用拖焊。拖焊的优点是可以节省时间，提高焊锡机有限公司焊锡效率。适用于连接器、显示器引脚等电子器件。

抖焊：产品焊点较大、难透锡、pcb板较厚的情况下适合使用抖焊，主要适用于连接板等汽车电子方面的电子器件。

    伴随着现代化焊锡制造行业的要求日益严格，愈来愈多的公司逐渐开始关注焊锡生产加工制作过程的控制。焊锡机有限公司焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。由于制造技术和环境的影响，-影响焊锡过程并给公司带来-的问题。传统的人工肉眼检测速度慢，精度低，容易疲劳，不能满足现代化生产要求。目前我国焊锡机有限公司在电子行业的发展情况来看，主要应用在手机、电脑、零部件等领域。电子行业需求在焊锡机有限公司销量中占比约40%以上，仅次，汽车及汽车零部件之后的工业机器人应用第二大行业。电子类的ic、电解电容、贴片元器件等电子元器件的焊接，焊锡机有限公司在这些领域的应用均较普遍。视觉焊锡机系统的出现就-的解决了这么一个问题。

    焊锡机有限公司系统焊锡产品焊点一致，品质稳定性好。1-3r/min,电动或手轮通过蜗杆、蜗轮传动，带动工作台在120°范围内翻转，(通过刻度盘显示)翻转力矩大，定位-，并具有自锁功能。可以根据客户需求设置，达到人工焊锡-效率的优势。在连续拖焊时，比人工焊省锡60%，在锡价每日-的今天,节约成本是的。对焊锡工人的焊锡技术无任何要求,工人只需按一下启动键,就可实现高速焊锡,能有效-焊锡的一致性、-性、稳定性,是有效解决人员流动快、招工难和人员紧缺的措施。