湖北家具纸箱包装信息「多图」

纸箱厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和-性，并有多年从事纸箱测试--，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是-纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。

纸箱厂的使用过程：

1、要控制好原纸的使用

纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。

2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决，其实，这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题，对此建议生产前，调试完毕后再清洗胶版，且根据胶版的将压力调至状态，像印迹模糊，重形现象基本可以不出现，对于透楞现象，出现这种情况不排除纸板用材问题；下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。另一方面在于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系，如用墨浓度不可太稀，那样会增加版面的覆盖率，降低透楞现象发生；

　　在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题，那就是开槽带挂，切角不干净的现象，还有就是把手有裂开现象的发生，像我们常见的开槽不干净，有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象，这与纸板材质有关；另一方面与设备的磨损也有关，像解决这个问题可采用提高切槽-，减少上刀与下刀的间隙，切不可能盲目换刀，再一个对于把手有裂开，一般内切式不会出现面纸裂开，但对于外切把手，因面纸直接受力，所以我们在印刷中一定做到预压，缓冲一下，面纸直接受力在不影响和强度的情况下。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“8”加“4”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm，纵向方向上回丝总合定为4cm。

食品包装用纸箱厂如何应对旺季生产:

食品包装用纸箱行业作为一种社会服务业，其生产状况与其他行业的市场趋势密切相关。大多数食品包装用纸箱工厂的生产季节几乎随市场变化而变化。在食品包装用纸箱工厂生产旺季期间，经常会遇到一些问题。其中，产品交付和产品问题-。

实际上，旺季生产中的问题不仅是淡季生产期间忽视生产计划和管理的后果，而且还包括生产能力和盲目销售的局限性。分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。因此，只有食品包装用纸箱厂正确理解和了解市场，掌握旺季的生产趋势，并对公司的营销管理工作进行宏观规划和管理，才能有序地开展各项工作。可以在繁忙的生产中稳定地实现产品交付和产品的双赢。

由于食品包装用纸箱工厂在淡季生产期间比较忙，因此在此期间，我们应注意对员工的技术培训以及和安全生产教育，以使员工熟悉和熟悉。根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值p即p=k·ps根据kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即px·f=p已算出所以px=p/f，其中，f为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。了解公司的管理方向和生产操作程序。及相关系统，以增强和安全意识，从而为在高峰季节提高生产效率和产品的人力资源提供有力保障。