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钢结构网架设计之四角锥体系
钢结构网架设计之四角锥体系 1正放四角锥网架 结构特点:空间刚度比其他四角锥网架及两向网架为大。受力比较均匀。 适用情况:适用于平面形状为矩形的周边支承网架,边长比小于1.5,大跨度工程。 2正放抽空四角锥网架 结构特点:空间刚度较正放四角锥网架为小,下弦杆内力增大。 适用情况:适用于平面形状为矩形的周边支承网架,边长比大于1.5。 3棋盘形四角锥网架 结构特点:空间刚度较正放四角锥网架为小,下弦杆内力增大。当周边布置成满锥时,刚度较好。这种网架受压上弦杆短,受拉下弦杆长,能充分发挥杆件截面的作用,受力合理。 适用情况:适用于平面形状为矩形的周边支承网架,边长比大于1.5,中小跨度。 4斜放四角锥网架 结构特点:空间刚度较正放四角锥网架为小。 适用情况:适用于平面形状为矩形的周边支承网架,边长比大于1.5。 5星形四角锥网架 结构特点:其刚度较差,不如正放四角锥网架。其竖杆受压,内力等于上弦节点荷载。 适用情况:适用于平面形状为矩形的周边支承网架,边长比小于等于1.5,中小跨度。
轻钢结构的房子利用率高
钢结构的房子利: 1、自重轻、抗震性能好钢材具有延性,能比较好地消耗带来的能量,所以抗震性能好,结构安全度高。材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,一般工程力学的基本假定;轻钢结构自重轻,相同建筑面积的建筑楼层,轻钢结构住宅空间利用率高。 在空间使用率上。钢结构的断面小,与钢筋混凝土结构相比可增加建筑有效面积8%左右。钢结构建筑风格也更显灵活丰富,户内空间可多方案分割,可以满足不同用户的需求。 2、施工方便、工期短钢结构构件,可以实行工广化生产,现场安装。由于现场作业量小,对周围环境污染少,同时,施工机械化程度高,加快了施工速度。根据统计,同样面积建筑物,钢结构比砼结构工期可缩短1/3,而且可节省支模材料。 3、综合造价低自重轻,基础费用降低,总体用料减少,直接成本降低,建设工期短,间接费又可减少,所以综合造价低。
构件的变形问题及解决方法
构件的变形问题 1构件在运输时发生变形,出现死弯或缓弯,造成构件无法进行安装。 原因分析: 1构件制作时因焊接产生的变形,一般呈现缓弯。 2构件待运时,支垫点不合理,如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷,使构件产生死弯或缓变形。 3构件运输中因碰撞而产生变形,一般呈现死弯。 预防措施: 1构件制作时,采用减小焊接变形的措施。 2组装焊接中,采用反方向变形等措施,组装顺序应服从焊接顺序,使用组装胎具,设置足够多的支架,防止变形。 3待运及运输中,注意垫点的合理配置。 解决方法: 1构件死弯变形,一般采用机械矫-治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧火焰烤后矫正。 2结构发生缓弯变形时,采取氧火焰加热矫正。 2钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值,造成钢梁的安装-。 原因分析: 1拼接工艺不合理。 2拼装节点尺寸不符合设计要求。 解决方法: 1拼装构件要设拼装工作台,定为焊时要将构件底面找平,防止翘曲。拼装工作台应各支点水平,组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的后组装,要在定位焊后调整变形,注意节点尺寸要符合设计,否则易造成构件扭曲。 2自身刚性较差的构件,翻身施焊前要进行加固,构件翻身后也应进行找平,否则构件焊后无法矫正。 3构件起拱,数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时,安装后梁下挠;起拱数值大时,易产生挤面标-标。 原因分析: 1构件尺寸不符合设计要求。 2架设过程中,未根据实测值与计算值的出入进行修正。 3跨径小的桥梁,起拱度较小,拼装时忽视。 解决方法: 1严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。 2在架设过程中,杆件且装完毕,以及工地接头施工结束后,都进行上拱度测量,并在施工中对其他进行调整。 3在小拼装过程,应严格控制累计偏差,注意采取措施,消除焊接收缩量的影响。
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