六安生物质颗粒炉价格合理「安徽迈威机械」

生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀---；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：新型清除结焦的方法探讨。目前，我厂在锅炉上采用除焦和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。除焦(slagtr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少腐蚀问题。 配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。

生物质颗粒燃料燃烧的特点为：可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可从---上解决冒黑烟的难题。与之配套的锅炉，排放原始浓度低，可不用烟囱。燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料和捅火的影响，可---出力。自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便，无需繁杂的操作程序。燃料适用性广，不结渣，完全解决了生物质燃料的易结渣问题。

生物颗粒燃烧炉的特征：1、灰渣少—因生物颗粒在高温下得到了充分燃烧，燃100公斤的生物颗粒只剩0.2公斤粉末状灰渣。2、控制系统全自动：点火装置采用日本进口组合，电器原件主要采用土林产品，可根据客户需求定制人机界面及plc可编程序控制，易于产品控制系统的升级。3、产品本身自动除尘：由于烟管尾部装有电动执行器，开机时自动除尘1-2分钟可调方可进行工作状态，避免传统生物颗粒燃烧机烟道易堵现象，---减少设备保养率。4、安全---：防止生物颗粒在停电后或停机后料门因外界原因未关闭时产生返烧现象设备本身设有备用电源及料门处设有光电感应，当由于外界原因造成料门开关未关闭时，此时警报器鸣响，警醒操作人员，此时，防返烧系统自动开启。