不锈钢熔模铸造价格行情「伟工机械」

熔模铸造有哪些基本特点

1铸件尺寸、表面光滑

熔模铸件的特点是尺寸精度和几何精度高，表面粗糙度细。目前，精铸件的尺寸精度可超过±0.005cm/cm，表面粗糙度细可达ra63-1.25μm(相当于▽7-▽8，因而可以大大减少铸件的切削加工余量，并可实现无余量铸造。

2可铸造形状复杂的铸件

熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5、重量小至18的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件，以代替几个零件的焊接或装配件，并减轻零件重量。所以熔模铸造能地提髙毛坯与零件之间的相似程度，这就为零件的结构设计带来很大方便。

3不受合金材料的-

熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件，还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，-适宜于用精铸方法铸造。

4可以提高金属材料的利用率

熔模铸造能-减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:楮铸车间的浇冒口和废铸件几乎全部回用，因而能大大提高金属材料的利用率。以0人6140普通车床为例，64种、74个零件采用熔模铸造时，材料利用率可达81.72%，有的零件可达100%；而相间的零件用锻造方法生产时，材料消耗为梢铸件的2.8倍。

5生产灵活性高、适应性强

熔模铸造既适用于大批量生产，也适用于小批量生产甚至单件生产。生产过程无需复杂的机械设备。工装模具可以采用多种材料和工艺方法制造，便于新产品研制。有些急用的单件，甚至可用模料切削加工和手工制成熔模，能大大缩短试制周期，节约研制费用，所以熔模铸造生产具有高度的灵活性和广泛的适应性。

溶模铸造的两种工艺方法

精密铸造：近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观和尺寸精度。因为-的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。    

阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：  

溶模铸造的两种工艺方法：采用低温蜡基模料硬脂酸+石蜡、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、-熔炼浇注工艺，主要用于要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达-ｃｔ７～９级。采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速-或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达ｃｔ４～６级的精密铸件。

低压铸造的特点与定义

低压铸造

铸件材质：非铁合金

铸件：几十克至几十千克

铸件表面：好

铸件结构：复杂可用砂芯

生产成本：金属型的制作费用高

适用范围：小批量，好是大批量的大、中型非铁合金铸件，可生产薄壁铸件。

工艺特点：铸件组织致密，工艺出品率高，设备较简单，可采用各种铸型，不过生产率比较低。

低压铸造，在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。