内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性金属切削液的主要目的：
1延长了刀具的使用寿命;
2---和提高工件的加工尺寸精度;
3---工件表面的光洁度;
4及时排除金属屑，---切削过程顺利进行;
5及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;
6防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;
7提高切削加工效率，降低成本。
水溶性切削液不同于切削油很重要的一点，是它会引起机床和工件的锈蚀问题。
1.在使用的稀释水中，如含有很多氯化物和---盐，则不仅使防锈性能下降，还会发生腐蚀现象。
2.水溶性切削液在正确的浓度下，是可以防止锈蚀发生的，但浓度降得过低或组织平衡被破坏，防锈性就会下降。防锈性能如果下降，就应补充原液来提高浓度。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，---产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---钠，保障工作人员的---。
水基切削液的浓度应该控制在规定的范围之内，以便---各种性能符合要求。浓度的测定可用折光、乳液含油量或测定某一特定成分如碱值，---含量等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是需要补加浓缩物。
水基液的ph值在使用过程中通常会有所下降。ph值的降低可造成切削液的防锈性。如果在浓度符合要求、ph值达不到规定值时应及时用等提高工作液的ph并使其控制在规定范围内。
防锈性降低的原因是防锈剂消耗、ph下降、---繁殖、工作液浓度过低等。要针对原因加以解决。如因防锈剂消耗过多，也可在工作液中补加防锈剂。
避免使用硬度过大的水。
合成切削液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再配制，或在组分中加入抗硬水剂。
在合成切削液中定期加入一定量的杀菌剂也可以延长工作液的使用周期。
正确使用合成切削液，可有效延长使用周期，---切削工作液的稳定性，从而提高产品合格率，企业竞争力。
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