旋喷桩批发信息「聚旺旋喷」

高压旋喷桩高速公路施工流程及方法

1、场地平整：-行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

2、测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，-桩机准确就位。

3、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了-桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

4、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1mpa，至设计标高后停止钻进。

水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1

5、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用-小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内。 6、喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须-，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。-桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

高压旋喷桩止水帷幕组成结构

高压旋喷桩止水帷幕 是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式：

1、单独形成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法形成；

2、与排桩共同形成止水帷幕。

高压旋喷桩止水帷幕组成结构:有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。

部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。

第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。

第三部分是支撑。而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。

主要功能：如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。连续搅拌桩水泥土搅拌桩等，单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕。

-天气对高压旋喷桩成桩速度有很大影响

在高压旋喷桩注浆施工中咱们对时节施工计划把控方面需求做-，面临-气候应当怎么进行防备，拟定相应的处理办法。全部以工程高、工期按时为方针。

有时候高压旋喷桩施工不仅仅受限于地基土质的影响，相同也会被周围环境、方针、时节、气候等等要素影响，遭到热胀冷缩的原理，在不同的时节土层结构也会发作奇妙的改变，比方夏日土质较于疏松，冬天的土层较为密实，这些都是受气候影响。

以前在冬天是进行高压旋喷桩施工是有些不方便的，由于气候冰冷，土层较硬，遇见冰雪气候时分，土质冻上了施工就无法进行，尽管冬天土层冻的比较密实，但对于地基承载力以及止水防渗透来说，这是远远不够的，厂家不断完善自己的产品，施工方不断的探索更适合冬天的施工办法。到现在现已能够-的处理了。

-天气对高压旋喷桩成桩速度也有很大影响，一旦积水过多过于潮湿，注浆加固水泥凝结变慢，止水放渗效果也会大打折扣，此时可采取在水泥中掺入木质素-钙，石膏，三，-，氯化钙，陶土，碱等材料，不断调整注浆泥样含水量。