济南-气化站-「金优凯」

影响汽化器气化率的因素是什么?

影响汽化器气化率的因素是什么？液化气气化是城市燃气供应企业的一个重要的工艺流程，气化率的高低直接影响汽化器企业的购供差及企业利益。研究液化气化率影响因素，制定和采取控制液化气化率和热值的措施成为液汽化器企业的重要研究课题。汽化器1、lng的组分和含量影响气化率，含量高的液化气化率高;2、0℃标况气化率和20℃工况气化率相差较大，一般液化气化后气态温度为0~5℃，测量体积比燃气工况下气化率低0.073%;3、液氮气化率低，仅为的44.91%。由于标况温度和工况温度下汽化器的气化率每吨相差1404.5-1308.67=95.83，因此在气化后的计量表需要安装带有温度补偿的体积修正仪，以减少气化率损失。

低温液体气化器如何安全使用?

低温液体气化器如何安全使用？1、设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5～30℃。当出口温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警；2、设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40～60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵，中止液体进入气化器；3、设置气化气体出口压力控制联锁点，将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵，中止液体进入气化器；4、在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以-误操作时的安全；5、气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；6、用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才能供入液体。在停气化器之前，则应先切断输液阀，热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位，及时补充水量；7、工作过程中由于流量的改变，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；8、若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。-时应减少输出流量，-气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。

导致液化气气化器漏气的原因?

导致液化气气化器漏气的原因？液态气体在气化器中加热直到气化变成气体的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了。导致液化气气化器漏气的原因？液化气汽化器漏气主要原因有阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。液化气汽化器的橡胶薄膜老化是常见的漏气原因。有很多用户为了用完瓶底的气体，将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化引起渗漏。为了自身安全，这些做法都是不允许的。另外，如果液化气汽化器的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。-是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜，均可造成高压送气而发生事故。液化气汽化器漏气解决方法：拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起-事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应-注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，要检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但决不能用胶片代替，用密封圈。总结：液化气汽化器的结构较严密，产品出厂前均经过-调试装配并经严格检测后才出厂，故各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动，以免降低减压阀的密封性能和、稳压性能，更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。