管道漏水检测——声振法检漏的基本原理
声振法检漏的基本原理
一、漏水产生的各种振动和传播路径
供水管是有一定水压的水管,当某处漏水时,压力水从管道裂口处向外喷射,由于压力水与管口缝隙间的摩擦而产生振动会引起喷注噪声。它会沿管道向两侧传播,在管道上几十米范围内可听到相当-的喷射声,类似一种哨声,这种声音可沿管道传播,有的甚至可传至几百米远。3如水压乃高,喷射能量很大则声振很强,甚至人会直接感受振动。当管道埋设于地下,埋层的土质、砖石块也会受到压力水的冲击而形成地面的微弱振动,这种振动传至地面附近,可测听到一种比较低频率的声响
与此同时,压力水可能在冲击口附近冲出空隙,并产生水流回旋式的扰动,有时伴随有气泡声。当管道裂口振动时还可能引发管道其它部位的附加振动。以上这些振动都是由漏水而引发,但直接振动的因素并不相同,所以检漏人员可能检测到的是其中某种振动因素引起的或几种振动因素引起的混合声音,在不同条件下是不同的,这就形成漏水声的多变和复杂性。第三,管道埋设于不同类型的土层中,土层较密实,弹性较好的情况,声振动传播损失较小。 另外还有一种情况是不发出声音的漏水叫无声漏水,如阀门密封不严造成渗水、滴水,这种情况下用声振法是无法进行检测的
人们在路面上检测地下管道漏水,随着埋层介质的不同,-不同,距离不同,传至检测点的振动声也不同。
如果测点在管道壁和附属物上,声音主要沿管道传来,会随管的材质、粗细口径,漏点与测点间距离等因素有所差别,不同口径的管道振动响度沿管道的传播距离不同,水管口径越小声音传播的越远
人们用不同工具、仪器检测,由于检测设备本身的灵敏度,频率特性等因素也会使人耳听到的声音不同。 总之,由于漏水情况不同,引发振动的因素不同、埋层介质等传播条件不同、检测仪器的性能不同、检测者在不同条件下测听到的漏水声是不同的。检测者应了解这些基本的道理,才会对漏水声的多变性做到心中有数,也有利于判断漏点情况和距离。所谓有“足够的信噪比”直观的情况下是在显示器件上有足够的动态范围信号,能从零显示至大显示间摆动。
管道漏水检测声振法检测的基本工具和仪器
管道漏水检测 声振法检测的基本工具和仪器
前面介绍了各种检漏方法,为什么-声振法呢?
本着-的原则,直至目前,以听音法为基础的声振法是行之有效并被广泛使用的方法,它不影响供水过程,检测人员和仪器费用较低和便于推广。至于其它方法,应该在实践中取之所长,在可能的条件下综合,下面介绍几种声振法检测的常用基本工具和仪器。
机械听漏棒:是一种原始听音工具,用坚实木料或某种金属做成棒体,并在顶端加谐振腔及振动膜片,棒体前端接触接触管道暴点,如阀门、消火栓、露的管道部位等,使用时耳贴振动腔的开孔仔细辨别有关声响,它的优点是音质单纯、无杂音、易分辨且声音强度变化明显、无附加的电气噪声,缺点是灵敏度低、低频损失较多、劳动强度大、需要经验,对于深埋水管的地面巡测则显得难负重任。的hc202型机械式听漏棒听漏杆是hc201型机械式听漏棒的新改进型,该型号的听漏棒导音杆材料的声阻系数小,共振腔设计合理,探测灵敏度和分辨率-,能轻松分辨出各种声频。
作为一种辅助性工具尤其是已用其它方-位的校验,有-效果。在直接听音法中亦有-作用
管道漏水检测,加拿大高寒地区管道管理模式
借鉴国外-技术和管理经验,对我国管道保护有重要意义。
4月19日,中国石油管道员工用半个月时间,完成了大兴安岭加格达奇春季冻土地质灾害调查。这是为了让管道在更安全的环境中运营。
目前,我国已在高寒地区建设了管道。例如,2011年1月投产的漠大线,是我国一条穿越高寒冻土地带的管道。管道经过不同类型的冻土区域和人烟-的原始森林区域。这些地区大多属高寒地区,气温零下50摄氏度。这使管道在日常维护和应急维抢修方面,和处于温带地区的管道有很大不同。如何建立完善高低至寒地区管道管理模式?一般来说,-较深,距离较远时,偏于低频,埋层较浅,距离较近时,频率偏高。让我们看看具有多年高寒地区管道建设管理经验的加拿大人是如何做的。
在加拿大,管道巡线人员参与早期的管道建设,对管道特性较为熟悉。加拿大的维抢修设备中,有专门的载重车、拖板和爬犁。除了传统的维抢修设备和载重设备外,加拿大的管道公司还改装了一些维抢修设备。在进入雪地时,相关工作人员除了会使用专门器具清扫雪地外,有时会根据情况堆积雪。传统媒体的一大弊端就是缺乏与受众的有效、即时互动,-地影响了传播的效果。在沼泽地施工时,管道建设者主要采用大型履带式设备
管道漏水检测,供水管网的漏水及检测分析
漏水原因
根据长期的实践观察和研究,漏水主要有以下几个原因:
(1)施工不慎导致管道损坏。在场地开挖、平整、道路修筑,-等过程中,施工单位对地下管道详细位置不了解,导致碰伤、压坏、挖断管道。
(2)管道施工-,包括:
管道基础不好。由于管沟沟底土质软硬不一,导致管道 均匀沉陷损坏接头;
接口差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不实,球墨铸铁管接口在放橡皮垫圈时没有将接口清扫干净,导致垫圈偏心和扭曲,塑料管接头处扭曲变形或胶涂抹不均匀等;
焊按不过关。管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等-焊接缺陷;
法兰连接不合规则。如果用老化的橡胶垫圈或没有按法兰盘孔数及紧固方式上螺栓,导致受力不均等;
管道防腐不好。没有按管道防腐层的标准和要求操作,或管壁镀锌层破坏处没有做-处理。
(3)阀门问题。由于阀门盘根不严,导致阀杆处常少量漏水。
(4)消防栓漏水。部分消防栓产品较差、年久失修以及人为破坏等原因,造成关闭不严。
(5)水压提高。由于消防泵运行使管网水压提高,导致部分阀门、管道爆裂或轻微损伤。
(6)管道埋深不够。在交通频繁或经常有重型车通过区域,若管道埋深小于l m ,而又没有钢套管或混凝土保护,则管道被压坏的几率很大。
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