武汉不锈钢板式换热器生产厂家承诺守信「多图」

板式换热器常见故障分析和维护

 　为了-板式换热器的正常运行，延长关键部件如板片、胶垫使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。下面针对不同故障和大家一起分析下原因及维护方法。

　　1、外漏

　　表示为渗漏量不大，水滴不连续和泄漏量较大，水滴连续外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

　　发生外漏的原因

　　夹紧尺寸不-、各处尺寸不均匀各处尺寸偏差不应大于3mm或夹紧螺栓松动。

　　局部密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

　维护方法

　　无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2nmmn为板片总数两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

　　外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一-解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　　2、串液

　　特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会呈现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

　　发生串液的原因

　　由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　操作条件不符合设计要求。

　　更换有裂纹或穿孑l板片，现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数，使其达到设计条件。

　　换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。板片资料合理匹配。

　　3、压降大

　　介质进、入口压降-设计要求，甚-出设计值许多倍，-影响系统对流量和温度的要求。供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将-不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

　　4、供热温度不能满足要求

　　主要特征是入口温度偏低，达不到设计要求。

　　产生原因

　　一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

　　冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

如何做好板式换热器的防堵处理

　由于重量轻、占地面积小、热交换和组装灵活，板式换热器已成为工业和民用市场上不可或缺的设备。然而由于板式换热器间隙窄，循环截面积小，高温水或含纤维和颗粒的介质通过时容易结垢或堵塞，降低了板式换热器的换热效率，影响了换热器的安全正常运行，因此，如何-地清洗板式换热器，防止结垢和堵塞的形成，将成为-安全生产和稳定运行的重要问题。

　　一、板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害

　　在供热领域，由于水处理设备，软化水操作不当，不符合软化要求的水直接加入系统，使水中的可溶性钙镁盐分解成碳酸钙和氢氧-沉淀，附着在换热器受热面上，形成硬垢。由于水垢的导热性差，导致换热器的传热效率降低，系统的阻力增加，影响了供热效果，给供热单位造成了-的能源浪费。

　　在工业系统中，带有颗粒和纤维的流体进入换热器，当换热器流速设计不合理或流道宽度小于允许宽度时，颗粒和纤维会在换热器，的流道底部缓慢沉积，导致换热器循环不畅，阻力增加，-时换热器不再换热，-影响系统的工艺运行。