平顶山数控车床加工来电咨询 茹轶图纸加工价格
发布者:临沂茹轶机械制造有限公司 时间:2021-11-14
机械加工中的定位误差主要分为定位副制造误差及基准不重合,定位副制造误差工件在夹具中的位置取决于元件的夹具位置,定位副制造不标准和基准不重合就将导致生产出来的机械产品出现偏差,影响工件加工的精度,定位基准和设计基准之间如果存在偏差,是很难通过试切进行判断误差,机械加工的过程中不可避免会出现一些偏差,但是偏差的大小直接影响工件加工的和精度,定位基准及定位制造误差之间的值就是定位误差值。
产品零件图样的工艺性-
产品零件设计图样下发前,首要先要进行产品零件图样的工艺性-。所谓零件结构工艺性-是指:所设计的零件在能满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。如果公司设备含外协供应商能力不能进行加工,或者加工不经济,应向设计者提出修改意见和建议。当然前提条件是满足使用要求。产品设计并不是精度越高越好,应该是“适用”就好,现在公司部分设计人员,由于工作经验不足,设计的产品工艺性考虑不足,总是将设计精度-提高,如在哈车电机设计时,前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是0.8mm间隙配合,但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度0.03,大大增加了加工成本和检查成本。检查员是按设计图样工艺检验文件标准进行检查,是“符合性”检查。如不符合就必须提出。当然在新产品试制期间,设计人员、工艺人员允许现场更改产品图样或工艺文件,但检查人员需要记录并督促-正式更改技术文件。
直接找-的定位精度跟找正的速度都取决了找正的精度以及找正的方法,找正的工具以及实际操作人员的技术水准,其缺点表现在耗费的时间比较多,生产效率低,并且很多需要凭借经验来进行操作,对于操作人员的要求会比较高,所以,一般应用在单件、样板或者是小批量的生产当中,并且,对零件的定位精度有比较高的要求的时候,比方说,误差的精度只被允许在0.01~0.03mm的时候,采用夹具是很难达到要求的,因此,就必须要使用精密的量具,还需要由技术水准比较高的操作工使用直接找-来定位,以实现产品的精度要求;
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