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伺服驱动器维修
通过调换驱动器的可拆卸部件,故障定位在一块驱动板上,如图6.25所示。此板除了6个驱动光耦芯片pc923之外,还有几个高速光耦,标记为611,其型号为hcpl-0611,另有两个sanyo定制的芯片sd1008,网上也查不到资料,不知是做什么用途,此外板上再无其他数字芯片。如果是驱动光耦pc923坏了,驱动器应该流过载之类的故障,而不会报逻辑错误,因此排除驱动光耦损坏的可能性。故障可能性集中在芯片sd1008和两个hcpl-0611相连接的系统里,板上包含两组完全对称的系统。我们循着板上线路检查,分析发现sd1008是用于uvw三相其中两相的电流测量的,电流通过串联在回路中的mω级大功率电阻,产生一个跟电流成正比的电压降,此电压送往芯片sd1008处理,当程序需要检测电流时,cpu板会发送串行数据指令经光耦pc14和pc16隔离传送给sd1008,sd1008将检测到的电压数据以串行的方式经光耦pc13和pc15返回cpu板,因而cpu就知道电流的大小了。故障现象:某配套siemens primos系统、6ra26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后发生“err21,x轴测量系统错误”报警。
分析与处理过程:故障分析过程同-,但在本例中,利用示波器检查位置测量系统的前置放大器exe601/5-f的ual和ua2、*ual和*ua2输出波形,发现同样ual无输出。进一步检查光栅输出(前置放大器exe601/5-f的输入)信号波形,发现ie1,信号输入正确,确认故障是由于前置放大器exe601/5-f-引起的。根据exe601/5-f的原理(详见后述)逐级测量前置放大器exe601/5-f的信号,发现其中的一只lm339集成电压比较器-;更换后,机床恢复正常工作。
示波器检查驱动器的电流监控输出端时,发现它全为噪声,无法读出
故障原因:电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。
处理方法:可以用直流电压表检测观察。
电机在一个方向上比另一个方向-
(1) 故障原因:无刷电机的相位搞错。
处理方法:检测或查出正确的相位。
(2) 故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。
处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。
(3) 故障原因:偏差电位器位置不正确。
处理方法:重新设定。
低电压伺服控制器
表明电机运作电,速率、-误差等主要参数
应用rs232插口,根据调节手机软件pc机变更主要参数
工作标准电压直流电
选用arm快速集成ic-。
?
可运用于上位机软件plc或单片机设计等pwm,-率,或模拟量输入调速。
可选用手动式调速方法内置电位器,也可外接电位器手动式调速。
过电流、过电压、
欠压保护、
匝间、
霍尔元件信号、
速率信号输出。
提升-特性,调节简易便捷。
出现异常信号警报输出。
快速扭矩输出稳定,转速比平稳。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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