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用立车加工直径3米的工件，其转速看什么？

  用立车加工直径3米的工件，其转速大小，主要是看设备所使用的刀具的参数，以及所要切削的材料了，所以，工件材质不一样的话，那么，是有不同转速的。一般来讲，对铸铁材质工件，立车转速是为25r/min，钢制工件是12r/min。 立车，如果其加上数控系统的话，那么，是为数控立车。如果，将其与数控卧式车床进行比较的话，那么，在编程这一具体方面上，没什么区别，是差不多的。此外，还可以有隔离震动这一作用，让大型立式车床有好的运行稳定性。所以，大部分情况下，其数控程序是通用的。

立式车床扎槽震动，为何会出现？

   立式车床上，如果其扎槽震动的话，是因为切削中系统刚性不足，所造成的。而其的解决方法，是适当提高系统刚性，或者是适当减小切削力，比如，可以在刀具这一部件上，采取一些有效措施，来达到目的。

立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

立式车床的安全技术操作规程中，有哪些标准必须要参考？此外，为何工件加工时间会变长？

   立式车床的安全技术操作规程中，一般来讲，其应参考的标准，是有很多的，比如，在金属切削加工上，应遵守其安全技术操作规程《通则》这一个。至于，工件的加工时间变长，是由于受到多种因素的影响，比如转速降低、工件装夹时间变长等这些。而且，立式车床，其是用来加工外形较大且重量较大的工件。而在编程上，其与普通数控立车基本一样，没什么区别，所以，这一种立车的编程，是较为简单，并不复杂和困难。

双柱立式车床，其的吃刀量，是否与设备负载有关？

  双柱立式车床，其吃刀量的相关因素，在其生产厂家无锡京华看来，是与设备负载无关。不过，我们需要知道的是，在该立式车床上，其左右刀架切削力和主电机功率这两个参数，是非常重要的，是不能忽视的。而且，其是可以实现大切深大进给的。其主传动机构和工作台导轨的润滑，是通过压力油来进行的，这样，可以根据情况进行适当调整，来满足不同要求。立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件。