雅安耐候锈蚀钢板规格尺寸「特尔利钢铁」

耐候锈蚀钢板在生产过程中需要注意的方面

1)耐候锈蚀钢板的钢锭的成分偏析比较-，-是c、s、p等元素。冶炼和铸锭时-以注意。

由于大钢锭的凝固结晶缓慢，细小的夹杂物有机会-而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物，钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆，锻造时-以切除。

2)耐候锈蚀钢板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒，奥氏体的晶粒度，一般是在3～4级，有时还会。耐候锈蚀钢板不能一火锻成，需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点，加之偏析和夹杂物的影响，所以耐候锈蚀钢板应-心部能够锻透，锻造比应在2.5～4范围内，以使钢锭内部组织均匀化，裂纹和疏松得到焊合

3)耐候锈蚀钢板在加热和冷却时内外温差比较大，热应力和组织应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂，由于截面尺寸大，氢的逸出比较困难，应防止白点的形成。耐候锈蚀钢板回火后快冷也会产生很大的残余应力，如直径700mn的34crni3mo钢锻件在650℃回火后油冷，其轴向残余应力可达279mpa。

因此，大锻件回火后也应缓冷，以减少残余应力。耐候锈蚀钢板用钢在选择耐候锈蚀钢板用钢时，应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。

耐候锈蚀钢板的国外发展历史

☆　20世纪初开始研究，起源于欧美；

☆　1900年欧美科学家先发现cu可以-钢在-中的耐蚀性能。

☆　1933年美国的u.s.steel公司首先研制出耐腐蚀高抗拉强度的含cu低合金钢--corten钢，并在60年代不涂漆直接应用于建筑和桥梁。

☆　其中应用较为普遍的是高cu、p加cr、ni的corten-a系列和高cu、cr、mn合金化的corten-b系列。

☆　在60-70年代耐候锈蚀钢板便在欧美得到了广泛应用。

☆　当前的耐候锈蚀钢板均是在corten钢的基础上演变而来，有的为提高强度加nb、有的为提高焊接性能降p加mn等等。

耐候锈蚀钢板的研究方向

1、提高传统耐候锈蚀钢板的强度：包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢，500mpa以上的，用于海洋工程、桥梁建筑，降低钢结构自重，提高耐蚀性能。

2、开发耐海洋-腐蚀钢：目标是耐候性能要高于corten-a系列。

3、开发高耐候性能的耐候锈蚀钢板，在现在的基础上提高30~50%。

4、低成本耐候锈蚀钢板的开发：用于满足一般结构件的耐候性能要求国内应用正在逐步扩大。

5、特殊性能要求的耐候锈蚀钢板：除强度、耐候性能、成本外，还需满足其它力学性能要求，如-的焊接性能、冲击韧性等。

耐候锈蚀钢板的表面稳定化工艺介绍

耐候锈蚀钢板是以合金化的方法，使金属材料在腐蚀体系中，生成致密的腐蚀产物保护膜，从而降低腐蚀速度，增强材料的耐蚀性，相比普碳钢，具有-的耐腐蚀性能，但要长时间在-环境中使用，为增加其寿命，一般需要进行表面稳定化处理。

所谓的稳定化处理是对耐候锈蚀钢板表面进行化学处理，使其表面上形成一种可透气透水的膜，在该膜底下进行的腐蚀过程中，耐候锈蚀钢板表面将-进入靠稳定致密锈层自我保护的状态。实施该技术既可避免耐候锈蚀钢板使用初期黄色锈液流挂的现象，防止污染，又能在其表面形成稳定的保护性锈层。