检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围,且与故障前的调整完全一致,因此可以初步判断,轴的振荡与参数的设定与调节无关。
当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号即伺服允许信号,一般dc+24v继电器线圈电压未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常。
当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态-时,均会引起过载的故障。数控装置为数控机床的-,包括硬件印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。此故障一般机床可以自行诊断出来,并在 crt显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时,在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。
分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况,发现,x轴振荡频率较低,且无异常声。从振荡现象上看,故障现象与闭环系统参数设定有关,如:系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。
前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳-,我国作为机床生产大国,过分地依赖功能部件的进口,无疑会制约中国数控机床产业的健康发展。因此,可对其对应的某页上的常开或常闭触点1a1,注明内容为液压泵电机开,对于大型的数控机床的电气图有几十页,甚百页。因此,提高功能部件研发能力、技术制造水平,加快功能部件的产业化进程已成为当前迫切需要解决的重要问题,也是行业产业结构调整的重中之重。
我国数控机床行业在汽车、船舶、工程机械、航空航天等工业的带动下,我国数控机床行业有望迎来新的发展,预计未来几年我国机床工具市场消费额将平稳增长,年均增速将超过10%,到2015年,全国数控系统需求将达40万台套,年销售额将达8500亿元。另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,操作维修方便。
数控车床的性能和精度等内容基本选定后,可根据此来确定改造方案。前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳-,我国作为机床生产大国,过分地依赖功能部件的进口,无疑会制约中国数控机床产业的健康发展。目前机床数控改造技术已经日趋成熟,化的机床数控改造系统所具备的性能和功能一般均能满足车床的常规加工要求。因此,较典型的车床数控改造方案可选择为:配置车床数控改造系统,更换进给运动的滑动丝杠传动为滚珠丝杠传动、采用步进电机驱动进给运动、配置脉冲发生器实现螺纹加工功能、配置自动转位刀架实现自动换刀功能。
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