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水泥制管机械生产工艺的编制

对于水泥制管机车间的生产来讲，机械生产工艺规程是---重要的一个文件，这是生产车间进行相关的组织生产的指导性文件。按照他组织相关的生产就能够---做到各个工序之间的衔接，不仅能够---水泥制管机的高产、还能---有比较低的耗能。它主要的包括部分是对于相关生产机床的调整，对于原材料以及毛坯的供应以及工艺的设备设计和制造、以及相关生产成本的核算。

1?工艺规程的编制原则

工艺规程的编制的目的就是在尽可能小的消耗情况下，按照相关的生产规定生产出合格的产品零部件。由于对于工艺规程的编制不仅就要---相关的生产还要---尽可能大的经济效益。所以在对工艺规程进行编制时还应该根据各单位不同的实际情况，结合考虑相关部件的生产要求充分挖掘设备潜力，---充分的对设备的潜力进行挖掘，使设备的潜力得到充分的挖掘，---生产工艺要求的同时还能---经济上的合理性。

2?进行工艺规程编制的步骤

2.1 零件图的工艺分析

对于工艺规程的编制来讲，零件图-疑问是为重要的资料。在对有关的工艺规程进行编制时还应该充分的对某种生产工件的结构、特点等进行相关的分析。对零件生产有关的技术要求以及相关的结构特点进行分析并以此来相关的工艺规程的编制计划。主要的几个方面概括如下，首先是结构的分析，也就是根据零件的结构、工艺以及结构的特点对零件进行有关的分析，使之尽可能达到相关的设计比较容易制造、使用以及尽可能的使后续的维修也比较容易；其次是对于有关的技术和精度的要求，在进行设计的过程中还应该注意对零件尺寸的精度和形状的精度等技术要求进行检查，看其是否合理；后是对有关的关键技术进行分析，在对零件进行综合的分析后，还应该注意对相关的零件加工中的关键问题进行确定，因为这一类的问题很大程度上影响着零件加工的表面粗糙程度、精度以及相关的测量与定位，还包括在进行加工的震动变形等问题的关键因素。

影响水泥管的几个方面

壁厚超差、偏心

生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。

为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。

                                                                      离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

公路建设一般遵循“先桥涵构造物，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降或不同的挤压力，使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，中颗粒分布于管壁中部，小的砂，水泥粒子和水分则---于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比---下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。