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第二,单面瓦楞机组,是我国80年代后期发展起来的,替代传统的单机生产瓦楞纸板,是一大进步,适应于中小纸箱企业,生产效率、产品都比单机提高了一步,适应性强。随着瓦楞纸板生产流水线的发展、瓦楞单面机组生产效率、产品又落后一步。 可贵的成本效益: 对于现在物流费用飞涨以及物流保护不够的情况下, 如果运输货车装载率高,空间利用率足,可以摊销不少单位产品的运费;
丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比,所以,丝网印刷的分辨率不高,图像精度低,常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点:
(1)不适合联动生产线,生产效率低。
(2)印刷幅面可大可小。
(3)可在对裱、成箱前完成印刷,也可在对裱、成箱后进行印刷。
(4)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实,所以其颜色饱和度高,视觉效果-,尤其是专色印刷的实地、效果-。
(5)制版容易,制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷品质比较稳定。
纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。
长期的抗压测试表明,力值的变化有时有一定的缓冲性,即当力值与变形量增加到一定程度后,施力停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。
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