广元卷铅板择优「多图」

卷铅板的优点与做工

中、低合金卷铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等卷铅板，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。

对于那些材质冶金纯净度-影响耐磨性的卷铅板应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对卷铅板的耐磨性能有重大影响，此时需要从卷铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的卷铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到-耐磨性的需求。

卷铅板具有-耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和保养，已经受到越来越多行业和厂家的-。

卷铅板的立焊技术

卷铅板立焊可分为对接焊和搭接焊。对接焊一般分两次焊完，卷铅板下料边沿要平整，这样在一次焊接时不加焊条。初学铅的立焊时，焊接手法可采用电焊立焊时向上灭弧跳焊法，火焰中心焰可控制约3毫米长度，氢气压力0.2-0.25公斤，紧气压力2公斤。第二次焊接时需要加焊条，焊条从焊缝左面加入，趁母材达到刚熔化时加入焊条，这时左右手要配合恰当。

当焊条铅熔滴和母材熔池结合时，要掌握铅的表面张力较强特点，运用火焰让铅熔液向焊缝母材过渡，以便形成焊缝。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法，因为铅的熔点低，火焰不能长时期停留在熔池地区，否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以达到象气焊一样连续操作。

铅的搭接立焊比对接焊容易，在焊一次时完全可以不需加焊条，而焊枪火焰运行完全可以象气焊立焊操作法，连续不断向上焊，焊第二次时需要加焊条，以增强焊缝强度。

卷铅板的施工方法

在操作室与机房间设卷铅板防护，卷铅板厚3 mm，观察窗及主射线方向卷铅板防护高度为3.8 m，其余墙面卷铅板防护高度为2.5 m。选用符合规范及设计要求的卷铅板，经有-的试验单位检验合格后方可使用。

一。使用5cmx5cm满涂防水漆的木条作压条进行卷铅板的安装，压条纵横间距均为45 cm，安装时先在墙上打孔，然后用膨胀螺钉将压条及卷铅板与墙体固定，钉头采用等同厚度的卷铅板加以屏蔽，加强卷铅板的整体性，-地提护效果。

二。 卷铅板之间采用焊接连接。卷铅板安装完成后进行墙体的饰面施工，饰面施工时注意不得钉穿及划破卷铅板。

卷铅板的焊接技术

(1)应用范围比较窄

一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计系统主要对象多为卷铅板焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。

第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。

(2)缺少开放性

目前的很多焊接工艺设计系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。

(3)与实际应用有一定距离

卷铅板厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。