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板链斗式提升机轴承也需要清洁，但不是用水，而是用-，先在里面浸泡5-10分钟，一只手转动内圈，另一只手转动外圈，让其完全被清洁，然后用软刷刷刷刷，要注意缝隙，还需将内圈浸入中，一分钟左右即可取出，然后用洁净纸擦拭即可。

板链斗式提升机各部分均需进行保养和维修，这不仅仅是针对电机，当然保养方法和步骤肯不同，但有一点是一样的，就是要勤检查多保养，这样就不会出错。料斗提升机维修量小，-，时间长，配置高，出料-，输送快。

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料斗提升机适用于下部向高处提升，供料由振动台投入料斗后，机器自动连续向上输送。依据输送流量可调节输送速度，并按需选择提升高度，料斗自行设计制造， pp-料斗使本型斗式提升机应用范围更广，各种尺寸均按实际需要设计制造，为配套立式包装机，采用电脑计量机设计，适用于食品、、化工等行业产品的提升，螺丝、螺帽等产品的提升，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停止。

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当前， z型提升机主要用于制药工业中物料的输送，加料和转运。还可与混合机，压片机，填充机，包装机等配套使用。并广泛应用于化工、食品等行业。在食品加工行业中，大型的食品粉碎机经常被使用，一般的粉碎机的进料口距地面有一定的高度，这样就会使用到提升机来帮助人们进行搬运，现有的提升机基本都是由几个传送带组成，这种类型的提升机会占用了很大的空间，且输送效率不高，直接影响到食品的生产效率和，且能耗较大。

技术实施要素：

针对现有 z型提升机技术中存在的缺陷和不足，提出了一种结构简单、重量较轻、密封性能好、维修方便的新型 z型提升机，具有多点上、下料，工艺布置更为灵活等特点。

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为解决背景技术中存在的问题，本技术采用了下列技术方案：一种新型 z字型提升机，包括 z字型机架；机架上设置有牵引机构、驱动机构、控制机构；机架上设置有传动链；机架上设置有进、出料口；传动链上设置有输送斗；机架中部设置有与之配套的控制机构和卸料口；机架上设置有输送斗；传动链上设置有传动斗；传动机构设置在机架的一侧，与位于机架中部的控制机构和牵引机构配套。

斗式提升机的使用要点及特点体现

一、斗式提升机在空载状态下驾驶。因此在停止前，应将所有料斗中的物料排尽，才能停止。

不可倒转的物体。反转即可能出现链脱轨现象，排除脱轨故障十分麻烦。

三是喂料均匀。不允许突然增加饲料量。喂料不得超过提升机的输送能力。不然容易造成底料堆积-时发生“闷车”事故。

及时适量地补充润滑油。

链条及料斗-磨损或损坏时，应及时更换。

斗式提升机根据牵引件的不同有多种结构形式，带式提升机系列；环链提升机系列；各系列斗式提升机相互配合，构成散料优化提升系统。可以分别用于垂直输送粉状、粒状、小块状、脆性及磨碎性物料，广泛用于建材、化工、冶金、轻工、粮食、矿山

各种类型的提升机，其特点当然也有区别，下面简单介绍斗式提升机的特点：

驱动功率小，采用流量式进料、-式出料、大容量漏斗密集布置.在物料提升时几乎没有回料、挖料现象，因此无效功率低。