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木材干燥设备是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造，具有烘干产量大、节能效果好、低维护等特点。主要工作原理如下：

木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；使用木材烘干窑，可干燥到要求的任何终含水率,不受自然条件的---。另一方面内部的水分不断地向表面移动。在通常情况下，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动的诸因素中，周围空气的压力是决定性的因素。

通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以---高强度、耐腐蚀和。匹配的直连电机应为h级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应---流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；按照gb/t2970-2004ii级，切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。气流速度太高，则不---地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组x形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组x形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单---，故得到普遍采用。过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀-，维修费高。烘干物料流速快，欠好操控，可多设几组x形中间扬料板，但有---思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

由于含有水份的物质很容易吸收微波而-，因而，除少数的传输损耗外---无其它损耗。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上。微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导进程，它是使被加热物料自身成为加热体，因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度。3检查链条悬挂是否正确，花环式挂链区中心角和空洞高度是否合适，链条彼此间能否自由活动，螺丝等连接件是否上紧焊牢。

木材烘干设备预热处理是-怎样做好预热处理预热处理是很重要的环节 下面就简单的跟大家分享一下：首先木材干燥设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定，用厚50mm的材料为例子来讲，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，已蒸煮的材料也需要进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂、甘等密度很大的材料，一般初喷24h，以软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后续的干燥过程作准备。对纵向和环向的焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤，超探按照gb/t11345iib级别不包括入口法兰，磁粉按照jb/t4730-2005等级ii，并按照25%/100%原则，即如果25%范围测试发现缺陷需扩展到100%检测。