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自由车轮锻件的成形特点是:坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触,故所需设备功率比生产同尺寸车轮锻件的模锻设备要小的得多,所以自由锻适用于锻造大型车轮锻件。
自由锻所用原材料为初锻坯、热轧坯、冷压坯、铸锭坯等,对于碳钢和低合金刚的中小型车轮锻件,原材料大多采用经过锻轧的坯料,这类坯料内部较好,在锻造时主要解决成形问题;要求利用金属流动规律,选择合适工具,安排好变形工序,以便有效而准确地获得所需形状和尺寸。而对大型车轮锻件和高合金钢车轮锻件,多数是利用初锻坯或铸锭坯,因其内部组织疏松,存在偏析、缩孔、气泡和夹杂等缺陷,在锻造时主要解决问题。
锻造冲压件使用的原材料,需符合gb/t710、gb/t716、gb/t2517、gb/t2521等有关金属材料标准的规定,并符合对材料的供货状态或其它方面的要求。
冲压件的原材料应有证明书,它-锻造使用的材料符合规定的技术要求。当无证明书或其它原因,冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。复验的主要项目和内容:
外观检验:检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度。
化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、疏松等缺陷。
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重型锻件常用的加工方法:
1.车削加工
锻件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主运动为锻件旋转运动,-适用于加工回转面的车轮锻件、轴类锻件等,是刀具直线移动为进给运动。
2.钻削加工
钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动,锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中基本的孔加工方法。
3.拉削加工
用拉刀在拉力作用下作轴向运动,加工锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度,能是锻件获得较小的粗糙度值。
1.刨削加工
刨刀与锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一,是锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。
2.镗削加工
镗刀旋转作主运动,是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。 镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻件钻孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提-,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。
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