盐城铝门窗组角机制造商给您好的建议 山东正峰--

组角机原理及结构：

主要组成：

本机由机体、工作台、定位油缸、辅助、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。

工作原理：

由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。

结构特点：

本机是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型。客户在购---桥铝门窗的情况下，要留意看窗门铝型材的表层拼凑是不是整齐光滑、有没有出---间隙等，假如出---加工工艺上的难题，就需要留意不必挑选了。本机采用气、电、液联和操作控制，由于采用了机械联动新结构，消除了油压波动对组角的影响，使组角完全同步，组角---一致，组角的90度角度。另外，前后定位采用了上下可调，前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺寸的型材 。

首先，我们一起来看一下铝合金门窗设备组角机的操作规程。

1、操作前人员已培训合格，且设备所有的防护与安全装置都完好并起作用； 2、操作人员应穿上合适的工作服，---时戴上耳套、安全眼镜等； 3、按通7-8bar的压缩空气，按照型材尺寸调整机器；组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应，当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块，使之能深入到筋间空腔内，不至于顶到筋上，因此主定位块设计成活连接，以便用户自行按型材配做各种定位块。 4、用强力胶涂在角码的端面及型材内腔，角码加压后，擦去溢出的胶； 5、将组角的型材放在工作台上，调整v型靠板，定位后进行工作； 6、踩下左面脚踏开关“抬起滑座”，使滑座抬起将型材定位； 7、踩住右面脚踏开关“加压”不放，使加压冲头通过加压油缸进行加压，使型材相互连接在一起，组角完毕； 8、松开右面脚踏开关“加压”，工作过程结束，加压冲头与加压缸重新复位； 9、释放左面脚踏开关“抬起滑座”中间的锁紧气缸压块与滑座复位； 10、下压好的型材进行检查； 11、测试和维护时不能使用明火。 12，门窗设备中组角机正确对刀

组角机对刀方法：

4.7.3 断桥铝门窗设备组角机压入点k的位置和压入---的调整角连接是否牢固---，很大程度上取决于压入点k的位置与压入---h的调整。4.7.3.1 理论上k点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体调整方法为：将待组框的型材切割成左右对称的两块菱形对刀块，见附图一，将角码置于其间，按角码凹槽外侧斜边对刀。4.7.3.2理论上冲铆---以冲头冲压型材外壁，并将这部分材料压在角码凹槽底部，且刚好顶在凹槽斜边上为宜。4.7.3.3 当k点位置已确定划线或按角码实物，压入---h也计算出后，具体操作步骤如下：将装好角码的型材外点顶住主定位块90°角的顶端，并贴紧主定位块。上下调节主定位块使其卡在型材的部位处；上下、前后调整辅助v形定位块，使其卡在型材的另一点起到辅助作用。调整内定位块高度，使之于型材相适应。断桥铝门窗追求的是窗门各构件的有机化学互相配合，这就规定五金配件、铝合金型材、密封胶条、门窗密封胶条等零部件都必须依据特性配备来开展科学研究的挑选配搭。按下液压启动按钮，内定位块向前运动，旋转内定位调整螺套，使内定位块接触到型材。按下外定位按钮，外定位动作；按下内定位按钮，内定位动作；踏下脚踏开关，组角缸低压进给。调整刀具的高度，使其与型材连接的角码高度相适应。松开组角油缸下面的紧固螺栓，旋转组角刀的左右调整螺栓，使其刃口伸出后能在k点扎进，紧固组角油缸下面的紧固螺栓；踏下脚踏开关，组角刀向前伸出。旋转进刀---调整螺套，使进刀的---为h。放置待组的框，调整活动机头的位置，使框的两角分别对准机头的主定位块，纵向预留5~9mm的缝隙以方便拿框。然后锁紧导轨上的刹紧手柄。观察待组框的两个角是否有错位和缝隙，如果有错位或缝隙，可以调整外定位缸的动作速度，使活动机头运动平稳，重试几次，直到两个角都符合要求为止。