连云港半门式取料机供应源头货「千仞机械设备科技」
各种形式的取料机均采用三种操作方式,即自动控制、机上人工控制和机旁控制,每种操作通过工况转换开关实现。开车之前,必须对全机进行检查。经检查,各部情况均属-方可按开车顺序开动取料机,进入作业状态。
自动控制方式下的取料作业有中控室和机上控制室均可实施。取料机生产,装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成,有专门的工作机构,取料与输送是同时进行的,而且又是连续作业,所以生产率-。当需要中控室对堆取料机自动控制时,操作人员只要把操作台上的自动操作按钮按下,然后按下启动按钮,堆、取料机上所有的用电设备将按照预定的程序启动,整机操作投入正常自动运行作业状态。在中控室的操作台上,通过按动按钮可以对堆取料机整机系统的启动或停车。
堆料机在充填机的料斗内的中下部位置有一支下传感器,另一支上传感器则固定在自动堆料机底部。1、不要将青贮取料机放在阳光下暴晒,阳光下暴晒青贮取料机,易使橡胶件和塑料件老化、变形,缩短使用寿命。当充填机料斗内物料位下降至下料位时,传感器输送信号至控制器,使其主机真空气流工作,物料被吸入主机工作腔室内,控制系统按设定时间自动停机,化学分析仪器主机工作腔室内物料则压开活门落入充填机的料斗内,完成1次自动上料过程。如此,反复循环,堆料机将完成把周转桶内物料输入充填机料斗的全过程。
大型斗轮堆取料机的工作原理与小型设备一样,但是在具体结构以及机构的型式方面,还是有不少差异,需要针对大型设备的特点分别进行合理选择。下面从主结构、斗轮机构、俯仰机构、回转支承、大车行走机构等几个主要方面对具体型式进行分析。电动机传动的好处是价格便宜,维护人员要求低,但是其重量重,对臂架和配重等主结构会产生直接的影响,对回转轴承、轮压稳定性也会产生一些影响。堆取料机主结构常用的有整体变幅式和四连杆活动配重式两种整体变幅式,结构型式相对简单,臂架和配重架以及立柱受力明确,立柱参与变幅,通过油缸实现,不足之处是变化范围大,对结构、回转轴承、轮压、稳定性会产生一定的影响。四连杆活动配重式,结构型式相对复杂,配重架构件多采用桁架结构,受力复杂,臂架和配重架变幅过程中有独立的铰点,立柱不参与变幅,一般通过油缸或钢丝绳实现,其优点也是显而易见的,臂架变幅过程中变化范围小,对整机的轮压、稳定性、回转轴承以及回转平台和门座架等钢结构都非常有利。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种半门式刮板取料机,适应环境要求,能够-地替代现有的半轮式堆取料机。
按照本实用新型提供的技术方案,所述半门式刮板取料机,包括箱形门架、卷扬提升系统、刮板取料系统、固定端梁和摆动端梁;该堆取料机的作业场所在封闭的球形料棚或称球形料仓内,可解决物料在堆、取料过程中受风、雨等气候影响发生的流失、飞散等问题。其特征是:所述箱形门架四周由钢板围成,在长度方向上设有若干个空心隔板,内壁四周每边设有由槽钢组成的加强筋;所述固定端梁与箱形门架头端相连,固定端梁的两端设置行走台车,行走台车具有两个车轮,车轮支撑于下轨道上;所述摆动端梁包括端梁体,在端梁体上部设有球铰支座,球铰支座上部与箱形门架头端下部相连,在端梁体下部两端设有第二行走台车,第二行走台车具有车轮,车轮支撑于上轨道上;在所述箱形门架的上部固定卷扬提升系统,所述刮板取料系统吊设在箱形门架下方,与卷扬提升系统的升降输出端连接。
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