河南轴承机械密封CDMF3-12机封 三雨泵阀贸易有限公司

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介绍：

机械密封安装与停运:

a.启动前应保持密封腔内充满液体.对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化.启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂.

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统.停车后后停止封油系统.

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件.

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封运转:

a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间.如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查.

b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏.

d.密封情况要经常检查.运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置.

对于高温热水泵 ,热水循环泵的故障分析看

(1)动环密封面磨损---,可能是端面比压pc过大,以致pcv值超过允许【pcv】值,在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压psp决定端面比压pc,因此,密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一.

(2)冷却水室淤积---,冷却水量不足甚至无法冷却,密封面间液膜出现汽化,造成密封面磨损加剧,辅助密封圈老化等问题.水垢的形成是生水经加热后温度升高,水中可溶的ca(hco3)2,mg(hco3)2在加热至80度左右时开始析出,ca(hco3)2,mg(hco3)2沉淀内壁形成水垢.

(3)密封腔温度过高,动环密封圈热软化,与轴套在一起,造成动环无法沿轴向自由浮动,以补偿动环的磨损或位移,这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因.

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　　首要检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

　　继而检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。通常硬环静环表面的过热会引起密封环的---磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。