氮气分离膜价格免费咨询「科林爱尔」
氮气纯化装置以深冷法制氮、psa变压吸附制氮,氮膜分离制氮的普通氮气为原料,经过加氢催化除氧,冷凝、吸附二级干燥,过滤,除去氮气中的杂质氧、-、水份和尘埃,获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时,我们可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时,则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮,若原料氮的氧含量小于0.1%,则采用化学除氧工艺方法。
制氮膜
膜分离制氮的原理
-中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上-的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气-快速渗透到-中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度氧含量。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,-数量的氮气纯度范围可用于满足实际-何需要氮气的应用。
深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1-压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备-投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h,安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500nm3/h以下的设备,相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于-工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
制氮机的特性有
什么呢?
制氮机就是指以气体为原料,利用物理方法将在其中的氧和氮分离出来而得到氮气的机器设备,依据分类方法的不一样,即深冷空分法、碳分子筛空分法和膜空分法,那麼制氮机的特性有什么呢?
1、方便使用:机器设备结构紧凑、总体撬装,占地面积小不用基础设施投资,项目投资少,当场只需联接开关电源就可以制得氮气。
2、机电一体化设计方案完成自动化技术运作:進口plc控制自动式运作,氮气总流量工作压力纯净度可调式并持续表明,可完成无人化。
3、产氮气省时省力:的技术性,与众不同的气旋-器,使气旋-更匀称,地利用碳分子筛,二十分钟上下就可以出示达标的氮气。
制氮机
4、比其他供氮方法更经济发展:psa加工工艺是一种简单的制氮方式,以气体为原料,耗能仅为空气压缩机所耗费的电磁能,具备运作低成本、耗能低、等优势。
5、应用覆盖面广:金属表面处理全过程的保护气,化工生产制造及各种储存罐、管路的充氮净化处理,-橡胶、塑胶制品的生产制造用气,食品企业排氧冷藏包裝,饮品领域净化处理和遮盖气,医
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药领域充氮包裝及器皿的充氮排氧,电子产业电子元器件及半导体材料生产过程的保护气等,其纯净度、总流量、工作压力平稳可调式,达到不一样顾客的必须。
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