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壳 体上料后，夹具上的定位面、定位销已与壳体接 触，此时夹具装配图中所示的活塞下腔存在着一定压力的液压油，当执行壳体夹紧指令时， 活塞下腔的液压油卸压，活塞在碟簧作用下带动 拉杆、压板和横销同时向下运动，拽动双胀套向 下移动，胀套沿斜面外涨，与壳体基准大孔紧密 接触，实现壳体的定位。壳体夹紧所用 4 个夹紧 头在液压油的作用下缩回，夹紧指令发出后，液 压油卸压，夹紧头依靠其内部的弹簧复位而伸出， 其倒角与壳体喇叭口接触并压紧，外撑于壳体喇 叭口，实现壳体的夹紧。

铝外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳。具有灵活性高，-可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳-的，铝外壳采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性，铝外壳有散热的作用主要有哪些？保护里面的电解液就不会溢出.防止电解液干固电容失效。同时起散热作用。

机箱机柜外壳的材质与使用性能关系，制造标准电子机箱机柜的材质主要有两种，一种为铝型材质、另一种为冷轧钢板。由于铝型材质的电子机箱机柜比较轻便，适合堆放轻型器材，且价格相对便宜。铝型材料有进口与国产之分，由于质地不同所制造出来的电子机箱机柜物理性能存在一定差别，尤其在一些较大规格的电子机箱机柜中更容易出现差别。

钣金机箱在我们人类的生产生活中也是非常的常见，比如我们平时看到的汽车的车身就是要靠钣金机箱制作。那么，钣金机箱设计步骤是怎样的呢?

1、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;

2、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;

3、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;

4、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;

5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;

6、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般r=0/5)要试折而定将其进行展开;

7、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，t=2.0以下，间隙为0.2;t=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式。

钣金机箱在我们熟知的通信工程领域、电子电器工程领域、汽车工程领域、等领域都广泛的运用了这种机器设备。

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