塘厦镇轴承粉末冶金的用途和特点「聚鑫金属」

2017-2018年mim行业的新技术趋势

mim(metal injection molding，金属注射成型)虽然是一个小行业，相关从业人员不超过几百万；有趣的是，mim却影响了大行业，卡托曾经于2012~2016采用mim来制作的”爆品”零件，那是影响了数十亿用户啊！那么2017-2018年，mim又会有哪些值得期待的亮点？其生产工艺流程为：电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理(钝化处理)三个阶段。

1.气态草酸催化脱脂-下一代催化脱脂我国-的新技术

在2010年开始，由德国basf引进的hno3催化脱脂是国内mim近几年的主流脱脂工艺，但其操作危 险性和环境危 害性是行业内都知道的无奈事实，从早期设备安全侦测不足引发气爆、几位从业人员失当操作被hno3不同程度灼 伤，以及近年-严加管制hno3的使用以防止环境的破 坏。因此，当产品的年需求量达到或超过2万件时，可以考虑选择mim工艺。在此背景下，下一代催化脱脂新技术-气态草酸脱催化脂技术，开始出现在本次粉末冶金展，并且是由我国业者-的新技术。

1独步技术；

2固体草酸且安全，免除液体催化剂的各种风险；同时减轻了企业使用脱脂后必须承担的社会责任；

3草酸排放的碳氢氧化合物比hno3的氮氧更；

4 外部加热汽化系统，改变了过去液体滴酸的干扰，提升了脱脂效率。

日本mim工业产品发展迅速

金属粉末注射成型技术(metal powder injection molding，简称mim)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，-经烧结致密化得到终产品。软金属的粉末、不规则颗粒形状或多孔性颗粒结构的粉末都具有较高的生坯强度。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、-异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物-器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵工及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场-，被誉为“当今-的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

　　美国加州parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多以及日本也都投入-精力开始研究该技术，并得到迅速推广。-是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以-的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个和地区有一百多家公司从事该工艺技术的产品开发、研制与销售工作。达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。日本在竞争上十分积极，并且表现-，许多大型株式会社均参与mim工业的推广，这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工——爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家从事mim产业的公司，其mim工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止，全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，mim技术也因此成为新型制造业中为活跃的技术领域，被冶金行业的开拓性技术，代表着粉末冶金技术发展的主方向。

粉末冶金mim工艺相比传统精铸工艺的优势

mim使用的原料粉末粒度直径为2—15urn，而传统粉末冶金pm的原料粉末粒度为50—100urn。mim工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。mim产品形状自由度是pm所不能达到的。

传统的精密铸造ic工艺作为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的产品，但碍于陶心的强度以及铸液的流动性-，该工艺仍有某些技术上的难题。经过二十多年的发展，我国mim从业人员不仅突破了技术封堵，并且研制开发大量的mim产品，拓展了市场。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，而小型复杂零件则mim工艺较为合适，而且ic工艺材质受到一定-。

压铸工艺适用于铝和锌合金等低熔点、铸流性好的材料，而mim工艺适合各种材质。

精密锻造可以成型复杂零件，但不能成型三维复杂的小型零件，其产品的精度低，产品有局限。

传统机械加工法：近来靠自动化和数控提升加工能力，在效率和精度上有很大的进展，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工车、刨、铣、磨、钻、抛等完成零件形状的方式，机械加工的方法精度和复杂度远优于其他方法，但是因为材料的有效利用率低，且形状的完成受限于设备与刀具，有些零件无法用机械加工完成。相反，mim可以有效利用材料，形状自由度不受-。铁碳合金的基本组织奥氏体：碳溶于r-fe中的间隙式固溶体称为奥氏体，常用a表示。对于小型、复杂、高难度形状的精密零件的制造，mim工艺比较机械式加工而言，其成本较低且-，具有竞争力。

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