白云吹风机钢网片- 兴之扬网片蚀刻

什么叫酸性蚀刻？

酸性蚀刻也叫---酸性蚀刻系统，通常使用于单面板蚀刻，多层板的内层蚀刻或tenting流程的外层蚀刻上，因这些制程都用干膜或液态感光油墨作为蚀刻阻剂，而这几种感光材料相对而言均为耐酸不耐碱性的特性，故选用酸性蚀刻。

酸性蚀刻的种类：1.h2o2/hci系列。2.nacio3/hci系列。

酸性蚀刻制作流程：1、单面板：铜面前处理***印刷线路烘烤***固化酸性蚀刻***去膜2、内层和外层tenting流程：铜面前处理***压膜***爆光***显影***酸性蚀刻***去膜。

金属蚀刻温度对蚀刻速度的影响：naoh浓度对蚀刻速度影响当蚀刻液中naoh浓度一定时，提高蚀刻温度，蚀刻速度加快，通过实验发现蚀刻温度每升高12摄氏度，蚀刻速度增加0.7-1倍。在射频放电(rfdischarge)状况下，由于高频操作，使得大部份的电子在半个周期内没有足够的时间移动至正电极，因此这些电子将会在电极间作振荡，并与气体分子产生碰撞。但温度如无---升高温度为溶液沸点，虽然能加快金属蚀刻的速度，但是温度太高，蚀刻过程难于控制，加上过高的温度也容易破坏防蚀层，并使蚀刻后铝合金表面粗糙度升高，蚀刻温度一般以80-100摄氏度为宜。

金属蚀刻的加工过程:

1，金属蚀刻工艺流程一：

每件金属钣，上下两面，均要干净，除油，因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之---性。

清洁后之金属两面再贴上干膜，(photo-resist)(此光反应材料---于某光波段之光线中会塑性化，并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。

2，金属蚀刻流程之二：---

然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。蚀刻早期用做铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。利用加压或抽真空把之夹紧，存放在适当光线中---，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光(actiniclight)是有反应，惟在黄色光线，反应甚微，---时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。

光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢方钢排序递增。至于上下负片如何---校正影像，便是此工艺之窍门。

3，金属蚀刻之三：显影冲洗

影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂，显影剂把---部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金属蚀刻之四：烘干：显---之金属钣经第二次烘干。

5，金属蚀刻之五：蚀刻　　金属板放入蚀刻机中把显---露出金属之部份蚀刻，干膜部份受保护，不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。

腐蚀剂有多种种类，例如氯化铁，hf和水之混合物便是应付钢和合金铜的腐蚀剂，某些金属是需用碱性的腐蚀剂。

金属蚀刻的缺陷：当金属面受蚀刻时，其黏膜边位置亦会稍微凹陷，故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别，---尺寸缩而内围尺寸扩大，内尖角位置是会变成小圆角，这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度，另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。(4)保存足够量的母液，存有足够换一缸母液，母液的提取也很重要，应在各含量比例理想状态时提取，一旦失常难以调理时备用母液将起到关键作用。当然，重要因素还是倚靠累积经验，才能控制准确精密度。

6，金属蚀刻工艺流程之六：剥脱、清洗、晒干

清除蚀刻后钢片上的干膜，清洗再烘干，整个蚀刻工艺流程完成！