江苏转炉钢渣处理全国发货「桂林鸿程磨粉机」

钢渣立磨机处理钢渣的细度及产能范围

大型钢渣立磨是钢渣回收利用的---支撑，是让钢渣重获新生的-。使用大型钢渣立磨规模化加工钢渣，制成钢渣微粉用于冶金原料和建筑材料等，是变废为宝的重要之举。鸿程大型钢渣立磨采用---技术，可规模化加工钢渣微粉，实现钢渣二次经济价值。

先来简单介绍一下什么是钢渣。钢渣是在炼钢时产生的一种固体废渣，钢渣含有多种有用成分，如金属铁、氧化钙、氧---、氧化锰等，因此钢渣可以做冶金溶剂循环使用，并从中回收大量有用金属铁和其他元素。同时，钢渣经过大型钢渣立磨加工成粉后，可作为水泥和混凝土的掺合料。钢渣水泥性能较普通水泥---，抗强度高，耐腐蚀耐磨耐冻性好。钢渣微粉掺入混凝土中，还可以提高其稳定性和胶凝性，是一种新型混凝土。

随着钢铁行业的发展，钢渣排放量也与日递增。如果不加以及时处理，钢渣不仅占用大量耕地，还会产生各种环境污染问题。因此对钢渣的处理和合理利用越来越受到重视。钢渣回收处理工艺和技术有待深入研究，应用范围也需升级扩大。

大型钢渣立磨作为钢渣微粉加工的主要设备，承担重要作用。鸿程大型钢渣立磨是引进国外---技术，经过多年自主研发，针对钢渣特殊属性做了专门改造，更符合国内物料加工的大型化制粉设备。整条生产线集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体，占地少，布局合理，制粉流程简单，控制系统智能化，既可以节约前期综合投资成本，在钢渣制粉过程中又可以节省人力和运行成本，是节能智能的大型钢渣立磨。

下面是鸿程hlm系列钢渣立磨的相关技术参数，仅供参考。

hlm矿渣钢渣微粉立式磨

磨盘中径：2000-5600mm

产量：15-220t/h

矿渣水分：＜15%

矿粉比表面积：***420㎡/kg

生料水分：≤1%

电机功率：560/6700kw

技术优势：集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体，综合投资成本低，粉磨，维护方便，运营成本低，产品稳定，---性高，噪音小，粉尘少，自动化程度高，烘干能力强

钢渣立磨机生产线投资多少钱

　　钢渣是炼钢产生的副产物，其中炼钢又分为粗钢冶炼和精炼，粗钢冶炼产生的钢渣称为转炉钢渣和电弧炉钢渣，精炼产生的钢渣称之为精炼渣或铸余渣，这 3 种钢渣的产生量、基本性质有很大差异。钢渣中既有水硬胶凝性矿物，具有水硬胶凝性，可以用作胶凝材料，又有 c2f 等惰性矿物，质地坚硬，可以用作骨料。但钢渣中还含有数量不一的游离氧化钙和约 8% 的氧---化学成分，这使得钢渣具有缓慢的膨胀性。

　　一、钢渣在混凝土中的应用

　　1.钢渣磨细作辅助性胶凝材料

　　gb/t 51003—2014《矿物掺合料应用技术规范》中对钢渣粉的掺量作了严格限定，要求在硅酸盐水泥中的掺量不超过 30%，在普通硅酸盐水泥中的掺量不超过20%。通过十多年的生产和应用，国内很多地方已取得了钢渣粉应用的经验，其优点如水化热低、具有减水效果等进一步得到认识。

　　2.钢渣作混凝土骨料

　　钢渣的骨料特性使其---适合于作大宗道路材料，国外发达和我国均制定有相应标准，应用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，应用较为成熟的是作混凝土多孔砖和路面砖骨料，相应的行业标准中也要求钢渣通过压蒸---性检验。

　　二、钢渣立磨制粉生产线的应用

　　桂林鸿程钢渣立磨制粉生产线具有性强、结构严谨科学合理、生产、节能、适应性强等多种---优势，是鸿程研发团队以市场为导向，以客户为中心，---于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿等制粉领域研制成功的精英装备，凭借的技术优势，成功突破了传统磨粉机产量低、能耗高、维护成本---难题，是钢渣实现资源合理利用的加工装备。

       三、钢渣立磨机生产线投资多少钱

桂林鸿程钢渣立磨机生产线型号有大中小型，配套设备可依据客户产能需求个性化定制，投资额度区间大。钢渣微粉磨机生产线运行平稳、能耗低、新型。钢渣立磨机生产线配置废铁回收装置，废铁回收后直接回炉，经济---。

立磨机钢渣粉磨工艺如何?

目前市场上用于钢渣粉磨的系统有球磨机系统、立磨系统和辊压机系统。

球磨机系统能耗高、噪声大、单机能力小，但球磨机投资低，在中小型水泥厂应用较多。我国的钢渣粉磨处理以前多采用球磨机粉磨工艺。该工艺具有流程简单，生产---，对操作人员技术要求低，投资少的特点，但在生产超细物料粉时，处理效率低，能耗很大，生产单位产品成本高，单机处理能力消。与---的粉磨工艺相比，球磨机粉磨系统粉磨420㎡/kg以上高细度产品时，单位电耗85kwh/t以上，电耗---增加，经营成本，钢渣粉的细度很难达到---。目前，采用单独球磨机粉磨工艺生产钢渣粉的企业多因运行成本高而停产。

采用高压辊压机+球磨机生产技术的生产工艺为：高压辊磨机、气流分级机、选粉机、系统收尘器等组成闭路挤压工艺系统，物料经多次挤压、分选、除铁、烘干、逐步细化粉化，由系统收尘器收集细粉入磨：管磨机、磨尾收尘系统等组成开路粉磨工艺系统，终粉磨至钢渣微粉成品。工艺特点：系统相对复杂、设备多、产品综合电耗相对较高。

在满足入磨粒度要求以及降低钢渣中铁含量后，立磨的优势---彰显：其产量高、电耗低，而且允许入磨水分可---20%，成品的比表面积可达到450-500㎡/kg以上，有利于钢渣粉的-化生产。目前各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料、改良辊子和磨盘的设计及适当降低磨盘转速、优化液压系统、润滑系统等措施，有效延长了耐磨件的使用寿命，降低振动，提高设备运转率。钢渣立磨已成为---优选的钢渣粉加工的主体设备。

据有关协会网统计，目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨，2013年钢渣利用率不足25%，过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨，且数量还在增加，给钢铁企业环境经营带来---挑战。很多钢铁企业为适应公司发展需求，提高钢渣再利用率，解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题，开始考虑钢渣的处理问题。

经过大量研究表明，钢渣经过粉磨之后得到的钢渣粉可作为水泥混合材，直接掺入水泥中，---水泥性能，调节凝结时间，降低水化热等；也可以作为混凝土掺合料，---混凝土流动性和泵送性，降低混凝土水化热，尤其适宜制备大体积混凝土，可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性；用于盐碱沙荒地改造，解决---污染、废渣的综合利用和盐碱地、沙地的改造3项性等难题，实现资源——产品——再生资源的循环利用模式。

从钢渣到钢渣粉，建一条钢渣微粉生产线就够了，一条不够那就两条！

钢渣微粉生产线采用“预粉磨＋细粉磨”---的钢渣微粉生产工艺，预粉磨实现渣与铁的解离，细粉磨实现了惰性矿相主要为te、mg、mn的氧化物共溶体，即ro相的解离，---的风磁相结合的分选技术，提升了钢微粉终品质。其中预粉磨工序与细粉磨工艺可以结合钢渣的原料转炉渣、电炉渣，磁性与非磁性渣等的性质，采用辊压机＋球磨机、球磨机＋球磨机、棒磨机＋立磨等组合的方式，以---钢渣的铁质解离与微粉的终产品。

桂林鸿程对hlm系列立磨机进行不断优化，推出hlm和hlmx系列钢渣立磨机粉磨设备，为客户钢渣粉磨进行处理的设备，可根据客户的实际需求进行选型。