五金焊接加工在线咨询 宇昌金属制造

在熔焊过程中，如果---与高温的熔池直接接触，---中的氧就会氧化金属和各种合金元素。---中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的和性能。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

超声波金属焊接缺点：

缺点：

1.把超声波应用于金属材料焊接中，虽然可以得到---的焊接效果，但是超声波发生器和声学系统与机械系统相结合的整个系统，其稳定性、可操作性、---性等方面还存在问题。所以声学系统换能器、变幅杆、连接部分的设计，以及声学系统与试件的连接方式等，都是十分关键的问题。

2.对金属超声波焊接机理的认识不足。超声金属焊接是否无金属熔化，仅仅是一种固相焊接方法，或者说是金属间的“键和”过程，还有待进一步研究。

3.超声波金属焊接影响工艺参数因素较多，不易进行总结。

4.由于焊接所需的功率随工件厚度及硬度的提高而呈指数增加，而大功率超声波焊机的制造困难，且成本---。随着焊接功率的进一步提高，不仅在声学系统的设计及制造方面将会面临一系列较难解决的问题，而且未必能取得预期的工艺效果。因此目前于焊接丝、箔、片等细薄件。

5.超声波焊机的“开敞性”比较差，工件的伸入尺寸也不能超过焊接系统所允许的范围。接头形式目前只限于搭接接头。

6.焊点表面容易出高频机械振动而引起边缘的疲劳破坏，对焊接硬而脆的材料不利。

7.目前来讲，对超声波焊接的焊接的检测还是比较难做的，无损检测设备还没有普及，常用方法无法用来监控，这也给大批量生产造成一定困难。