粉体配料供应规格齐全 无锡阿克尼公司
随着生产现代化程度越来越高,配料端作为人工操作后的自留地也慢慢被自动配料系统取代,但是自动化也带来一个问题,同样的系统在不同客户有着不同的反馈。有些朋友的车间数年都没有售后需求,有些朋友却反馈故障率比较高,这是什么情况呢?
自动配料全称配料和称量自动化,是通过计算机配料系统、plc、输送装置、称量装置等模组相互配合实现对物料的自动化称量。
我们将它定义为:以自动称量为-的一整套前端物料解决方案。因为它其实解决的是三个问题,一、物料的上料自动化。二、物料的称量自动化。三、物料的投料自动化。
配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓,储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机,正压上料,螺旋上料,提升机上料等。自动配料系统的主要功能:
⑴监控功能:检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;
⑵显示功能:计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态,并显示实时配料动态曲线或表格;
⑶打印功能:配料报告可随时打印,便于保存和查询;
⑷通讯功能:可以双向交换数据和信息;
⑸数据处理功能:配料系统可以自动计算和处理采集的信号;
⑹控制功能:运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;
⑺报警功能:可报警各种参数超限或设备状态异常。
自动配料系统的种类
1,主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台单片微机连接成功能-的系统,可应用于大型混凝土配料站,同时配料的物料可以多达9~12种。
2,失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构,标定,这种系统维护也比皮带秤 容易得多
配料系统的应用领域:
应用于、食品、化工、锂电池、石墨等行业,可在混合机、包装机前面上料,满足投料及上料的一体化操作。可处理小袋的10-50kg包装粉体及吨包包装粉体。
输送系统
投料站是自动配料系统的处理物料的前端操作设备,而把定量定比的物料输送到的容器里才是终的目的。输送系统和投料系统是自动配料系统中的搭档。投料站之后的工序可配套的输送设备真空吸料机,螺旋输送机和管链输送机等。不同的输送方式满足不同性质的物料。
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