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威海丰兴自动冲压拌料机

保持器生产作业线,原来下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生产效率低,劳动强度大,安全系数小,同时对操作工人的熟练程度和技术水平要求较高,因而影响了产品的提高和生产潜力的发挥,并且时常发生事故。基于上述原因,我们设计了一种简易、实用的随动式接料装置。工作原理楔铁7固定在冲头上,随其上下运动。当冲头向下运动时,楔铁7与轴承6接触,使接料架5绕接料支杆3轴作转动,将冲裁件送出。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。

优点

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应-、稳定、-，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品，-劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，-生产均衡性，有-的经济效益。折叠柔性联接在柔性联接自动线中，各工序(或工段)之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，某一台设备短暂停歇时，可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用，因而不会影响其他设备正常工作。

自动生产线在无人-的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是稳，准，快。自动化技术广泛用于工业、农业、-、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及-、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，-地提高劳动生产率，增类认识和改造的能力。自动生产线在无人-的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是稳，准，快。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。自动化生产线发展历程二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，早出现的是组合机床自动线。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，-的还会造成生

产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的-性及小单元生产(cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。该上料器得到来自冲床滑块上下运动的动力，通过齿轮齿条、棘轮棘爪，使一对有相互压紧力的滚轮转动，夹在滚轮中间的加工材料在滚轮磨擦力的带动下完成送料。