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运油模温机的是其本身有一个储油罐，工作时导热油由储罐进入系统，经循环泵注入模具或其他需要控温的设备，导热油从被控温设备出来，再返回到系统，周而复始。传热油通过加热加热，当感温探头探测到的介质温度达到设定值后，加热炉停止工作。在设定值以下时，加热炉开始工作，达到设定值后，再停止工作。是那样循环。

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那么你们知道运油式模温机有哪些故障分析与排除呢，我们一起来看一看，他们是如何分析的。液压模温机故障分析及排除：1、打开泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动可能原因：油箱热继-不足，补水压力不足(2 kgf/cm2)，低压值设定过高.排除方法：在油箱内加注热-直至报警停止，增加补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关，直至报警.2，机器逆向指示灯亮，蜂鸣器无报警可能原因：主电源相位错误，主电源缺相，机器内部接线错误，主电控板损坏。

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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。然而，模温机操作的时候有很多的注意事项。可以说在各行各业都可以用到模温机，今天就为大家介绍一下模温机在压铸工艺中的应用： 1、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。

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2、通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其他线路故障排除方法：更换保险，检查主电源，更换变压器，更坏线路板，检查其他电路

3、开启泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动可能原因：油箱热继-不足，补水压力不足(2kgf/cm2)，低压值设定过高。排除方法：想油箱内加注热-直至报警停止，加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关，直至报警。

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控制模具温度对压铸的影响

1.模温控制的作用

(1)模温控制对合金液流的温度、流动性、充填时间、填充流态、冷却速度、结晶状态和顺序、收缩应力等都有重要影响。

(2)模温过高，压铸件容易收缩，形成凹陷或表面产生气泡；模温过低，铸件表面冷凝后，被高速液流冲破，铸件表面缺陷，也会引起铸件收缩应力增大而产生裂纹。

(3)模温控制在延长模具使用寿命和提高生产效率方面有明显作用。模内温度梯度变化过大，所形成的应力状态与频繁的应力交变将导致模具过早开裂变形。

(4)模温控制会影响压铸件的出模和尺寸精度。模具温度控制在一定范围内，收缩率相对稳定，可以获得较好的尺寸精度、表面和机械性能。

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