单梁起重机的维护保养刻不容缓
单梁起重机设备交付使用后的日常保养:起重机日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有---和检查的义务。让单梁起重液压制动器更安全在单梁起重机的操作过程中,可能会因为制动器的不安全性,造成安全事故,为了避免这些不---的安全事故发生,起重机可以采用以下制动方式,继而达到安全---的效果。日常保养主要内 容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,---设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运 转声音是否正常,做好清洁工作和交---工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交---记录要制成固定表格,并作为档案管理。
单梁起重机设备使用过程中的定期检查和维护保养:起重机在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
单梁起重机的链轮知识要知道
单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。单梁起重机起升电动机和运行电动机的绝缘等级采用h级,并在起升电机绕组内装有过热保护装置。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
单梁起重机起重链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。单梁起重机如何排除电路故障单梁起重机广泛运用于工厂、仓库、料场等不同场合调吊运货物。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
单梁起重机链轮磨损---后,应同时更换新链轮和新链条,以------的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。同时,在控制电路中增设yan时装置,协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作,避免电机出现堵车现象。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙,以便---工作条件,以减少磨损。
3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而---作业的安全性。
4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,过绕指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而---安全。起重机的工作类型和起重量是两个不同的概念,起重量大,不一定是重级,起重量小,也不一定是轻级。这时只要---吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
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