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丁基再生胶在自行车内胎中的作用
使用丁基再生胶生产自行车dingji内胎可以降低生产成本,但丁基再生胶在内胎加工中不仅可以降低原料成本,还能够改进胶料---性能,---丁基内胎接头工艺,提高内胎抗撕裂性能;起到这些作用的前提是在丁基再生胶的基础上的。
全丁基再生胶生产内胎基础配方
丁基再生胶 180份,--- 2份,促进剂 6份,氧化锌 5份,硬脂酸 1份,炭黑 60份,石蜡油 20份,增粘树脂 6份,其他 20份;合计:299份。
丁基内胎
有内胎和无内胎的轮胎的区别:有内胎的轮胎顾名思义,就是在外胎里面还有一个充有压缩空气的内胎。其主要缺点是行驶温度高,而且内胎在轮胎中处于伸张状态,轮胎易扎通。无内胎轮胎是把空气直接充入外胎内腔。由于无内外胎之间的磨擦,并使热量直接从轮辋发散,因此能比有胎轮胎降温20%以上。无内胎轮胎提高了行驶安全性,穿孔较小能继续行驶,且修理容易,不需拆卸轮辋。丁基内胎
载重车辆内胎中可以使用丁基再生胶
众所周知,天然橡胶具有---的弹性和机械强度,是橡胶制品中的橡胶原料,但以天然胶为主要原料加工而成的内胎产品的耐气透性、耐热性、耐老化性能相对较差,对长期在高温、高速下行驶的载重车辆而言十分不利;丁基橡胶气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化,但市场价格偏高;丁基再生胶是废旧丁基橡胶制品加工而成的产物,保留了丁基橡胶原有的性能特点,其价格又比丁基橡胶低很多;因此从性能和成本上看,橡胶制品厂家是可以使用丁基橡胶与丁基再生胶并用生产载重车辆内胎的。
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