数控工具磨床电主轴设计常用指南 安阳中炬精工

电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。

采用高速加工技术可以解决机械产品制造中的诸多难题，取得特殊的加工精度和表面，因此这项技术在各类装备制造业中得到越来越广泛的应用，正在成为当今金切加工的主流技术。

高转速数控机床主轴单元是承载高速切削技术的主体之一工业自动化网-，是效率数控机床的-功能部件，是航空航天、汽车、船舶、精密模具、精密机械等尖部产品制造领域所需加工母机的-部件。

电主轴使用完毕后需按照步骤来进行关机，但有时候电主轴出现的一些情况使得我们不得不强制性关机

1.电主轴轴承的温度急剧上升，已经达到了报警值，需要强制关机。

2.电主轴轴承或者密封的地方冒烟，这时候需要强制关机。

3.电主轴轴承出现不正常的运转时，需要强制关机。

4.电主轴内部出现不正常摩擦的声音或者噪音过大时需要强制关机。

     电主轴，又称内装式电机主轴单元，其主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置如皮带、联轴节等中间传动件的直接驱动方式。

     电主轴较早是用在轴承行业。我国电主轴的设计制造技术-起步，目前尚未形成批量生产规模，电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。轴承套圈加工过程中，内表面磨削工序中，砂轮直径以及电主轴轴伸端直径均受工件内孔尺寸-，为取得较好的表面光洁度，需要选择上佳磨削线速度，普通砂轮33-40米/秒，高速砂轮42-50米/秒。因此磨削直径越小的内孔，需要砂轮主轴的转速越高。皮带主轴不能在超过20000转/秒的速度下稳定工作，必须选用电主轴。

电主轴常见故障：刀具夹紧后不能松开。

原因：1松刀液压缸压力和行程不够。2碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开。

故障排除方法：通过调整液压力和行程开关位置加以排除。通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。