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空气压缩机的工作过程

空气压缩机的工作过程 空气压缩机组主要由压缩机主机、驱动机(电机)、级间冷却器、压缩空气分离净化等处理装置以及压力显示、调节和安全装置组成。下图显示了它的工作流程。当驱动机器通过三角皮带驱动压缩机工作时，自由空气通过进气过滤器。 (1)吸入主缸(1)，压缩至一定压力，排放至主、副中冷器； (2)和分离器； (3)冷却和油气分离后，进入二级气缸(ⅱ)，在排放到二级和三级中间冷却器； (4)和分离器之前，进一步压缩到更高的压力； (5)冷却过滤掉压缩空气中的油和冷凝液，然后进入三级气缸； (6)压缩至终所需压力，然后进入分离器； (7)过滤净化器； (8)进一步去除空气压缩机中的油、冷凝物和油蒸汽，从而获得冷却、清洁、无味的高压空气，并装入合格的高压钢瓶中使用。从各级气缸后面的分离器中分离和过滤出来的油和冷凝液通过排水阀；

螺杆空压机配件使用压力调节器的整定

螺杆空压机配件使用

空压机压力调节器的整定

卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。

压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。压差值为0.06mpa，调整范围为0.06~0.25mpa。

空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免螺杆空压机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

空压机降低空气耗能要考虑的因素

1、提高压缩机的负载率。

由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。

2、整用气压力。

不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，往往排气压力高于实际需要的压力，-调整。测试表明：压缩机满负荷时，其排气压力每降低0.1mpa，电动机输入功率可减少5-8%。

3、将连续供气改为间歇供气。

供气和用气时间不吻合，压缩机连续运行而工序间断用气，压缩机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开，或设置较大的储气罐。