自动焊锡机连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法:遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确,如不正确,应及时调整。
自动焊接时,必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择,不仅会影响自动焊锡机的效率,而且会---降低焊锡的。同时,不同类型的烙铁头的热容量也不同。烙铁头越大,热容量越大。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件,该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样,您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡,以增加其---性,尤其是在不使用自动焊锡机的情况下,经常要涂锡,这可以---减少烙铁的氧化机会,这样提示更---。
适当的热量,适当的热量指对于所回流焊接面的材料,都必须有足够的热能使它们熔化和形成金属间界面imc,足够的热也是提供润湿的基本条件之一。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。另一方面,热量又必须控制在一定程度内,以---所接触到的材料不只是焊端不会受到热损坏,以及imc层的形成不至于太厚。
---的润湿,润湿除了是较好可焊性的象征外,也是形成终回流焊点形状的重要条件。---的润湿现象通常说明焊点的结构不理想,包括imc的未完整成形以及焊点填充---等问题。这些问题都会影响回流焊点的寿命。
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