蒸汽表价格厂家「多图」

蒸汽流量计在运行中出现的误差

一，蒸汽流量计的。现场检定中经常发现部分新安装的流量计存在问题。第二，超范围使用。管道输送流量较小，却选用了测量范围较大的流量计；在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。管道输送流量较大，选用了测量范围较小的流量计。第三，检定工况与管道实际工况差别过大。检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大，造成流量计在正常运行工况下产生很大的计量误差。第四，检定工艺流程。在进行现场检定时，需要关闭流量计正常运行的出口阀，使流过流量计的原1油全部进入体积管中，-计量检定的准确度和体积管的正常工作。第五，环境因素。检定中经常出现脉冲增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量，使标定工作无法进行。第六，检定人员的-。鉴定人员素质不高，责任心不强，甚至不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围。第七，新流量计未检定。有些流量计未经检定就投入使用。第八，标准装置中含有气体。在检定流量计时，如果标准装置中含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。第九，流量计与体积管的温度不平衡。流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交接双发带来损失

下面介绍一下蒸汽流量计的抗干扰技术：     蒸汽流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，如何解决抗干扰信号是改进蒸汽流量计的关键问题。通常情况下，蒸汽流量计是采用金属外壳的，外壳具有-的屏蔽作用，可以有效的防止电场以及射频的干扰。对于磁场的干扰，可以在测量仪器的内部电路设计中通过更换非磁性元件和印刷电路板合理布线等方法来解决。但是随着电子技术的发展和完善，抗电磁干扰主要是抗地线电流干扰。如果在笔直管道上设备节省件，引压短管之间相距一定的间隔垂线方向，这对差压变送器的零点有影响，应经过“零点搬迁”来校对。      

在蒸汽流量计测量时，主要的干扰因素有电磁干扰和机械振动两种方式，这两种干扰-了量程，还-影响了蒸汽流量计在低流速、小流量的测量中的应用。可以通过在电路上采用光隔离限流来抗干扰，这种方法也可以有效的解决地线电流的干扰。

　　为了使蒸汽流量计尽可能测量低流速、小流量，必须提高信噪比，即尽量提高有效流量信号的幅值而降低机械振动干扰信号的幅值。改进阻流体的结构形状，使传感器能-地接收旋涡的脉动压力，可使有效信号幅值提高。但更有效的办法是在旋涡发生体的两侧封装对应的两块压电晶体，即采用差动压电传感器和差动放大电路,由于机械振动对2块压电晶体的作用力是一致的，而流体旋涡在阻流体两侧是交替产生的，通过差动放大后，2块压电晶体相同的机械振动信号相互抵消削减，2块压电晶体相反的流量信号相加后增强。于是，大-低了机械振动信号的干扰。蒸汽流量计原理和选择方发，漩涡流量计只能单向测量，安装时注意-介质流量方向与流量计箭头所示方向一。

蒸汽流量计的蒸汽选择及应用

   为了正确计量蒸汽的流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，-测得的温度数值准确。    蒸汽流量计的种类很多，对测量蒸汽效果-的是涡街流量计和弯管流量计，所以为了测量出准确的数值，因此需要对流量计进行有效的选型。流量仪表的选型关系到仪表能不能准确计量。所以选型是重中之中，要求流量计生产厂家和用户采购人员都必须把计量的准确性放在首要考虑问题，事实证明多数计量不准确和流量计的故障都是和产品选型有直接的关系。 要用户提供蒸汽的温度，蒸汽的压力，蒸汽管道口径，蒸汽的1小流量，常用流量，1大流量，蒸汽管道分布情况，分管道数量，分管道用汽情况，管道振动情况，流量计安装位置前后直管段情况，阀门前后位置，设备用汽情况，现场干扰情况，用汽时间，用汽周期等。运行时,主蒸汽进入汽机高压缸做功后其压力和温度已下降,又将该蒸汽引回锅炉再热器继续加热,提高其蒸汽品质主要是温度后回到汽机中压缸继续做功,中压缸排汽到低压缸再做功,乏汽进入凝汽器。 蒸汽的1小流量和蒸汽管道口径是2个重要的参数，这2个参数就决定了采用什么的流量计可以满足测量要求。作为流量计生产厂家，首要考虑的是测量精度问题，弯管和涡街都可以满足1.0级的计量要求。 弯管流量计用大口径和小口径的优点：精度完全满足，弯管传感器-安装，后期无需对其更换。后期只更换配套仪表，且配套仪表的更换不会影响安全生产。