环氧富锌底漆价格货源充足「阳光防腐」

       环氧富锌车间底漆注意事项：

       1.施工前先阅读使用说明；

       2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

       3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

       4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；

       5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁环氧中间漆封闭。

建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20um

       技术指标：

       颜色：灰色

       光泽度：亚光

       包装规格：a组分20kg，b组分2kg

       a组分25kg，b组分2.5kg

       稀释剂10kg/桶体积固体分：59%-70%

       典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

       理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

       在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数

       涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间

       温度：表干：硬干：小覆涂时间：大覆涂时间

       5℃:2小时:10小时：8小时：无---：15℃：90分钟：6小时：4小时：无---：25℃：75分钟：4小时：3小时：无---：40℃

       45分钟：2小时：2小时：无---

       环氧富锌车间底漆表面处理：

       所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据iso8504:2000标准进行评估和处理

       油或油脂应按sspc-sp-1溶剂清理标准除去。

       磨料喷砂清理：

       钢材表面喷射处理至sa21

       /2iso8501-1:2007或者sspc-sp10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。十四、声明本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身的---。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。

       预涂车间底漆的钢结构

       环氧富锌底漆适用于---涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

       如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式---清除。

       焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到sa21

       /2(iso8501-1:2007)或sspc-sp6标准。

近年来，河南省阳光防腐涂装有限公司获得了各级资助的科技项目共18项，获发明专利7项，为推动行业技术进步做出了积极贡献。取利于民，还利于善。后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。再致力于企业发展的同时，公司不忘回馈社会，本着“客户，”的服务宗旨，公司成立伊始就成立了售后服务体系，为我公司的客户提供完善的服务。同时我们凭借具有水平的施工设备，采用“工程销”式销售格局，为客户提供-施工服务，形成了已生产、销售、维护---企业经营特色。