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搅拌器价格的用途和特点「成源丰机电」
类型：锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致图5，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体见粘性流体流动。(但是，对于变频调速的搅拌机，在工频50hz以下，随着转速的增加，转矩不变，电机的输出功率会增加，对应电流会增大。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
四叶旋桨式搅拌器：轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于py型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~ 40%的电能,相同功耗时提高20 %以上的传质系数，---适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的惟一途径。
框、锚式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。
搅拌过程的强化：1、提高搅拌器的转速：对于特定的搅拌器，叶轮旋转所产生的压头与转速的平方成正比，因此适当提高转速可提高叶轮旋转所产生的压头，亦即可向液体提供更多的能量，从而提高搅拌效果。(但是，对于变频调速的搅拌机，在工频50hz以下，随着转速的增加，转矩不变，电机的输出功率会增加，对应电流会增大;对于在工频50hz以上运行时，随着转速的增加，电机的输出功率不变,转矩减少，会出现堵车烧毁马达的现象。三叶后掠整体式hq,四叶后掠整体式sq：为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。---需要注意的是，对于一般的防爆电机长时间在低转速下运转，会由于马达自身散热---而使得定子绝缘下降从而影响电机的使用寿命)。
搅拌罐结构设计：罐体的尺寸确定：1、罐体长径比：罐体长径比对搅拌功率的影响：需要较大搅拌功率的，长径比可以选得小些。罐体长径比对传 热的影响：体积一定时，长径比越大，表面积越大，越利于传热;并且此时传热面距罐体中心近，物料的温度梯度就越大，有利于传热效果。搅拌功率：搅拌器向液体输出的功率p,按下式计算：p=kd5n3ρ式中k为功率准数，它是搅拌雷诺数rej(rej=d2nρ/μ)的函数。因此，单纯从夹套传热角度考虑，一般希望长径比大一些。
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