长春石化行业用数控大平面钻价格欢迎来电「在线咨询」

平面钻是近几年替代摇臂钻钻孔加工的新型数控钻床，采用工件固定，龙门带动动力头移动进行工作，行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进-工进-快退的自动转换，具有加工，结构简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。接下来，小编介绍下平面钻的日常维护保养与要求。

　　日常维护保养与要求：

　　1、经常检查润滑油箱油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。

　　2、x、z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。

　　3、压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。

　　4、气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，-自动空气干燥器正常工作。

　　5、检查液压平衡系统平衡压力，快速移动时平衡阀工作正常。

　　6、设备液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油、面高度正常。

　　7、电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，空调滤网无堵塞。

　　8、控制系统输入/输出装置检查是否松动，接触是否牢固。

　　9、各种防护装置导轨、设备防护罩等应无松动、漏水。

　　10、冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，切削液要及时添加，以免腐蚀机床工作台面。

　　11、使用排屑器不要堆积太多，避免卡住损坏等。

　　12、不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

　　13、每半年轴承座需要的涂上新油脂。

【数控平面钻的应用领域】

目前市场上，对于化工法兰、换热器、管板件等材料的加工方式仍然十分单一，主要还是采用传统的孔加工方法，先是钳工划线定位，然后将定位好的管板件等固定于台钳上，用摇臂钻床打孔，对于大孔径的甚至要经历打孔，扩孔两道程序。

但是随着化工设备的大型化，对所用到的管板等配件提出了更高的要求，在管板直径变得越来越大和厚度变得越来越厚的同时，还要-管孔数量多、密、孔径小、深等特点。更有甚者，有的热交换器的吨位约能占到整个化工加工工艺设备的20%，有的甚至-30%。面对这越来越大的加工工程量，更高的加工精度，更重的吨位数，往往是人工加工所不能及的。这就迫切的需要我们寻求新的加工设备和新的加工方式。

随着计算机技术和数控技术的发展和成熟，引入数控技术的高速移动式数控平面钻床逐渐体现出其在孔加工方面的-性，而且逐渐被各加工企业所接受，用于取代传统的孔加工方式，并受益于新型数控钻床的应用。

高速平面钻，是一款高速，，的板材加工数控设备，可以用于板类工件，如平板，管板，法兰的钻孔，攻丝，铣削的加工，因此，被广泛的用于石油，化工，，风电，锅炉等行业，生产效率是普通平面钻的3-5倍。

数控平面钻床也叫高速平面钻床龙门高速平面钻床龙门数控平面钻床。

高速平面钻床的床身经过了的热处理后清除了本身的内应力，床身的钢韧性-强，床身设有t形的槽台，有利于夹装工件，在床身两侧装有滚珠丝杠和导轨，让龙门移动起来灵活快速，

加上数控平面钻床采用的都是伺服电机，这样就加大了它的定位精度和连续定位精度。数控系统是数控平面钻床的部件，它主要用于输入输入数字化零件的程序，并且可以对输入的程序进行保存和更改数据，以及实现其他等控制功能。驱动装置是数控平面钻床执行机构的驱动部件，主要由驱动单元、进给单元、主轴电机及进给-等组成，他在数控系统的控制下，可以通过电气实现主轴和进给驱动，当进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线等加工。辅助装置是平面钻床一些-的配件，用来-数控平面钻的稳定和便捷的运行，其中有冷却、排屑、润滑、照明、监测等功能