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怀化赤铁矿粉粘合剂的行业须知「在线咨询」

发布者:河北火云生物科技有限公司  时间:2021-11-15 











河北火云生物科技有限公司生产金属粉末粘合剂,锰矿粉球团粘结剂,氧化球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘结剂等。

比较两张显微照像,更能够直观地看到液相在球团矿固结过程中的作用。(a)图为酸性球团矿、由于脉石,而且是石英(sio2),几乎没有液相。球团矿固结全靠赤铁矿颗粒之间形成晶键,以及赤铁矿的再结晶和晶粒长大。从照像可以清楚地看到不规则的赤铁矿晶粒和气孔。(b)图为自熔性球团矿,焙烧时产生一定数量的液相,赤铁矿在液相中结晶发育比较完整,缝隙中被冷凝的液相充填起来。由于液相表面张力作用的结果,气孔大而且多呈圆形。随着炼铁技术的发展,高炉冶炼不仅要求球团矿具有-的物理性能冷态强度而且要求球团矿具备-的热态性能,即所谓的冶金性能。

    磁铁矿固结机理





   磁铁矿精矿是生产球团矿的主要原料,用它制成的球团矿固结机理如下:

磁铁矿氧化形成赤铁矿微晶键以及微晶长大和再结晶。磁铁矿在200℃下便开始氧化。从颗粒的表层开始,由fe3o4转变为fe2o3,生成fe2o3微晶。在相邻的颗粒接触处,新生的fe2o3微晶具有高度迁移能力,促使它们结合在一起,形成微晶键,又叫做“晶桥”,见图4(a).当温度升到600℃时,只要氧化气氛充分,新生的晶键已有一定的强度,使球团矿形成一个硬壳。温度继续升高,在高温下保持一段时间,氧化从球团矿表层向内部推进,就一个颗粒而言,氧化向中心扩展,直到全部氧化成赤铁矿。在高温下,赤铁矿微晶长大并重结晶,使颗粒结合成牢固的整体,见图4(b)。含铁尘泥中低锌含量的会加入还原剂,粘结剂,冷固造块,入炉利用。


河北省火云生物技术有限责任公司生产制造金属粉粘合剂,清洁型煤粘合剂,锰矿粉球团粘结剂,空气氧化球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘结剂, 粉丝粘合剂,铁精粉粘合剂,钢渣粉粘合剂,除尘灰粘合剂,淤泥粘合剂,钢渣泥粘合剂,硅锰合金粘合剂粘合剂,铜粉粘合剂,碳化硅粘合剂,激光切割渣粘合剂,氧割渣粘合剂,赤铁矿粉粘合剂,压块粘合剂,集中化料混和粘合剂,高纯石墨粘合剂,炭粉粘合剂,石油焦粘合剂等千种粘合剂。













含铜尘泥低中锌含水量的会添加氧化剂,粘结剂,冷固造块,掺烧运用。 焦炉除尘灰是炼钢厂炼铁全过程中产出率的副产物,分成布袋除尘器,静电除尘器,除尘灰的成份不一样,在压块或压球情况下会采用不一样的粘结剂,规定从炼铁高炉落下来成颗粒,但不可以有灰撒落。一般氧化铁皮的层次有三层:外一层为fe2o3,约占整个氧化铁皮厚度的10%,其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落。大量深入分析:唐钢焦炉除尘灰冷压球团粘结剂


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河北省火云生物技术有限责任公司生产制造金属粉粘合剂,清洁型煤粘合剂,锰矿粉球团粘结剂,空气氧化球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘结剂, 粉丝粘合剂,铁精粉粘合剂,钢渣粉粘合剂,除尘灰粘合剂,淤泥粘合剂,钢渣泥粘合剂,硅锰合金粘合剂,粘合剂,铜粉粘合剂,碳化硅粘合剂,激光切割渣粘合剂,氧割渣粘合剂,赤铁矿粉粘合剂,压块粘合剂,集中化料混和粘合剂,高纯石墨粘合剂,炭粉粘合剂,石油焦粘合剂等千种粘合剂。球团矿焙烧过程中,虽然液相不多,但对球团矿的固结起重要的作用。


、粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降-、耗能-问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率-98%,球团强度-1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:18-22kg ;可根据原料含水量调整添加量。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;早在五十年代,有人研究证明,用赤铁矿做成的球团矿,焙烧至1270℃,仍然不能固结,抗压强度几乎和生球一般,但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903。 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉100立方以下冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的,降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大-低了生产成本,-了铸件,从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;



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