兰州异形锻件热处理产品介绍 定襄县同创锻造

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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：

经济性原则：经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较，从中选出整体生产成本低廉的方案。一般，选择毛坯的种类和制造方法时，应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近，从而减少加工余量，提高材料的利用率，减少机械加工工作量。但是毛坯越准确，制造就越困难，费用也越高。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，这时虽然一次投资较大，但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是，单件小批生产时，可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法，在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。

选择齿轮轴锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。强度高：轴类锻件在进行加工时，其对精度有着-的要求，不能存在任何的瑕疵，用锻造加工工艺方法制造而成的这种轴类零件，其强度与重量有着一个比较高的比率，其强度非常高，可以--轴类零件在长期应用中可以抵抗长期的摩擦。

大型锻件特点主要用于以下几个方面：冶金工艺中轧钢设备中的工作辊、支撑辊及其大型传动零件。锻压设备机械中的水压机立柱、模块、锤杆、锤头等零件。矿山设备中大型传动零件、大型提升机装备零件。火力发电设备中的汽轮机与发电机转子、叶轮、护环、大型管板，水力发电设备中水轮机大轴、主轴、镜板、压制成形大叶片，核能发电设备中-压力壳、蒸发器壳体、稳压器壳体、汽轮机与发电机转子等部件。

异形锻件热处理相关介绍

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却的热处理方法称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。根据回火温度的不同，可将回火分为低温回火、中温回火和高温回火。低温回火(150-250℃)：低温回火所得组织为回火马氏体，其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具、量具、冲模、滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为60hrc左右。