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伺服电机选型

针对伺服电机选型问题，有两种情况，一种是参数选型，一种是设计选型。

参数选型：机械机构已确定，且已知转速、扭矩、惯量等选型参数。此时，可根据伺服电机规格表直接选型。

设计选型：发生的机械设计阶段，此时需要根据机械末端的位置、速度、精度、动态特性等要求，确定机械机构和减速装置。在机械设计过程中，需计算得出电机的转速、扭矩、惯量比等参数。而后根据伺服电机规格表选型。

伺服电机的选型原则

1.连续工作时的电机转速<电机额定速度

2.连续工作扭矩<伺服电机额定扭矩

3.瞬时z大扭矩<伺服电机z大扭矩(加速时)

1.惯量比:根据设备动态性能要求，确定合适的惯量比

综上可得出结论，伺服电机的三个选型参数是：转速、扭矩、惯量。

注意，没有将功率作为伺服电机的---选型参数。有些伺服电机厂家的电机系列中，同样功率的电机分小，中大惯量。

伺服电机选型考虑因素

伺服电机选型时，还要考虑电机法兰、编码器类型、编码器精度、抱闸等因素。

电机法兰：涉及电机与机械接口的匹配

编码器类型：主要分增量编码器和绝d值编码器，增量编码器每次上电均需回零，绝d值编码器又分单圈和多圈绝d值编码器，需视具体应用确定是否需回零，一般多圈绝d值编码器不需回零。

编码器精度：现在伺服电机的编码器精度做得都比较高，可满足大部分机械对编码器精度的要求。对一些高精密的设备，可考虑选分辨率较高的编码器。

抱闸：驱动负重的垂直轴一般需选择带抱闸的伺服电机。

伺服电机的选型

根据伺服电机的额定电流选择伺服驱动器，一般选伺服驱动器的额定电流等于或稍大于伺服电机的额定电流。驱动器的编码器输入接口需与伺服电机的编码器信号输出格式相匹配。有些伺服品牌，其伺服驱动器与伺服电机已成对匹配，选型非常方便。

根据伺服电机和驱动器选择配套的电源线和编码器线。有时为节省成本，也可自己制作。

总结：伺服电机的选型主要按转速、扭矩和惯量选型。功率可作为选型的一个参考参数。

参数选型比较简单，直接按伺服电机规格表选型即可。